工藝流程

Process flow

高乳化焦化酸性廢水處理一直是石油煉化行業(yè)廢水處理的難題之一。在煉化酸性水中，以焦化產(chǎn)生的酸性水各種成分含量高且種類尤為復(fù)雜。主要特點如下：

• 焦粉含量高，且粒徑分布??；

• 含油量高，油滴粒徑小，且乳化嚴(yán)重；

• 含硫、氨氮及酚類高；

• 成分復(fù)雜且含量波動較大。

如不經(jīng)處理直接進入汽提塔容易造成汽提塔堵塞，大量乳化油和懸浮物(焦粉)，影響汽提效果和液氨質(zhì)量，嚴(yán)重時造成非計劃性停產(chǎn)，造成較大損失。這些問題給焦化廢水處理帶來了極大困擾，也對環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展帶來了挑戰(zhàn)。因此非常有必要對酸性水進行處理，提高下游各處理單元的穩(wěn)定性和可靠性。

傳統(tǒng)的處理方法通常采用化學(xué)藥劑進行處理，但存在著藥劑投加量大、產(chǎn)生大量浮渣和污油渣、處理效果不穩(wěn)定等問題，同時也帶來了二次污染的風(fēng)險。科力邇?yōu)榻鉀Q這一難題，經(jīng)過多年的潛心研究和實踐，專門研發(fā)了一套以CDFU旋流溶氣氣浮+精細過濾器+KHC高效聚結(jié)除油器為核心的焦化酸性廢水處理裝置。這套裝置采用了純物理破乳分離的方式，無需添加化學(xué)藥劑。

（▲焦化酸性水處理工藝流程）

首先，廢水經(jīng)過粗過濾器進行初步過濾處理去除大顆粒雜質(zhì)，再經(jīng)CDFU旋流溶氣氣浮裝置進行深度處理，通過旋流和溶氣的作用，將廢水中的懸浮物和乳化油分離出來。然后，廢水進入精細過濾器，通過過濾器的作用，進一步去除廢水中的固體顆粒和殘余乳化油。最后，廢水經(jīng)過KHC高效聚結(jié)除油器進行最后的凈化處理，將廢水中的微小油滴和殘余懸浮物完全去除?，F(xiàn)場出水水樣外觀透亮清澈，經(jīng)檢驗后發(fā)現(xiàn)，出水含油下降到僅73.8mg/L，除油率達到了99%以上。

技術(shù)優(yōu)勢

Technological advantage

• 該裝置無需添加化學(xué)藥劑，避免了藥劑投加量大和產(chǎn)生浮渣和污油渣的問題，從根本上解決了二次污染的風(fēng)險。

• 裝置采用的純物理處理方式，破乳效果好且穩(wěn)定，能夠有效分離廢水中的乳化油和懸浮物，提高了廢水的處理效果。

• 裝置回收分離的污油品質(zhì)優(yōu)良，含水率低，可進行回?zé)?，?jié)約資源的同時也具有經(jīng)濟效益。

• 裝置全自動、密閉帶壓運行，無安全環(huán)保風(fēng)險，能夠確保操作人員的安全。

• 裝置占地面積小，運行成本低。

技術(shù)對比

Technical comparison

應(yīng)用案例

Application case

洛陽某石化企業(yè)焦化酸性廢水處理現(xiàn)場