（1）某垃圾處理場滲濾液處理工藝流程

某垃圾滲濾液處理采用的主要工藝方案為：

1.污水處理工藝：氣浮+水解酸化+多級(jí) A/O+均相氧化絮凝。

本次設(shè)計(jì)采用三段式工藝，首先采用一級(jí)預(yù)處理工藝去除水中含有的浮油、大顆粒雜質(zhì)及易沉淀顆粒等物質(zhì)，之后采用二級(jí)生化工藝進(jìn)一步去除水中 COD、TN、NH3-N、TP 等污染物，最后三級(jí)處理去除水中 TP 及 SS 等污染物，污水通過一級(jí)處理、二級(jí)處理及三級(jí)處理后達(dá)標(biāo)排放。

2.污泥處理工藝：采用疊螺脫水機(jī)，含水率≤80%后外運(yùn)處置。

來自垃圾中轉(zhuǎn)站的滲濾液及沖洗廢水經(jīng)排水溝收集后重力流進(jìn)入集水池，由集水池提升至氣浮機(jī)，從水中分離出浮油，之后進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量和水質(zhì)的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入水解酸化系統(tǒng)系統(tǒng)，對(duì)廢水進(jìn)行水解酸化，將部分難降解機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為可降解有機(jī)物，出水再進(jìn)入多級(jí) A/O 系統(tǒng)，經(jīng)過硝化、反硝化作用，降解有機(jī)物、氨氮和硝態(tài)氮，生化系統(tǒng)單元處理后的滲濾液最后通過均相氧化絮凝器去除水中 SS、TP 及 COD，使得廢水達(dá)標(biāo)排放。

預(yù)處理系統(tǒng)、生化系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥排入污泥池，通過污泥泵提升進(jìn)入污泥脫水機(jī)，通過脫水處理后統(tǒng)一運(yùn)送至規(guī)定處置點(diǎn)。

（2）某垃圾處理場滲濾液處理場構(gòu)筑物設(shè)計(jì)

本技術(shù)方案實(shí)施過程中，所涉及的污水處理設(shè)施主要為格柵池、調(diào)節(jié)池、氣浮機(jī)、集水池、水解酸化池、生化池、二沉池、中間水池、污泥濃縮池、均相氧化絮凝器。各個(gè)構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)參數(shù)所示：

1、格柵池

作用：去除滲濾液中的殘?jiān)皖w粒物。

數(shù)量：1 座。

尺寸：6.1m×0.8m×1.4m（長×寬×深）

結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

2、滲濾液收集池

尺寸：8.1m×8.0m×2.9m（長×寬×高）

數(shù)量：1 座。

停留時(shí)間： 1.8d

結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

3、氣浮機(jī)

處理量 0~5t/h，含混凝系統(tǒng)、自動(dòng)刮渣系統(tǒng)、自控系統(tǒng)等成套裝置。

數(shù)量：1 套

4、集水池

尺寸：8.1m×5.6m×3.8m（長×寬×高）

數(shù)量：1 座。

結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

5、水解酸化池

作用：將滲濾液中難降解有機(jī)物進(jìn)行水解酸化，轉(zhuǎn)化為小分子，易于后續(xù)降解，實(shí)現(xiàn)B/C的提升。

尺寸：12.1m×5.6m×3.8m（長×寬×高）

結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

數(shù)量：1 座。

6、配水池

尺寸：3.9m×1.5m×2.8m（長×寬×高）

結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

數(shù)量：1 座。

7、一體化設(shè)備

包括缺氧池、兼氧池、好氧池、二沉池、中間水池。

尺寸：9.0m×6.0m×4.5m（長×寬×高）

污泥濃度（MLSS）X：7.0-9.0g/L

污泥回流比 R：50%~200%可調(diào)

混合液回流比 Ri：200%～400%可調(diào)

缺氧池停留時(shí)間：1.25d

好氧池停留時(shí)間：3.75d，

兼氧池停留時(shí)間：1.25d，

結(jié)構(gòu)：鋼結(jié)構(gòu)。

數(shù)量：2 座。

8、均相氧化絮凝器

作用：實(shí)現(xiàn) COD、磷、SS 和色度的進(jìn)一步去除，利于出水達(dá)標(biāo)排放。

處理量 7t/h

數(shù)量：1 套。

9、污泥池

作用：儲(chǔ)存污泥。

數(shù)量：1 座。

污泥絕干量：0.5t/d

尺寸：4.0m×3.9m×2.8m（長×寬×深）

結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

10、外排水池

作用：消毒并將處理好的污水外排至市政污水管網(wǎng)。

尺寸：6.3m×3.9m×2.8m（長×寬×高）

數(shù)量：1 座。

結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

10、污水處理車間

包括污泥脫水系統(tǒng)，加藥系統(tǒng)，換風(fēng)系統(tǒng)、預(yù)處理綜合水池及一體化設(shè)備等。

尺寸：28.8m×14.4m

結(jié)構(gòu)：框架結(jié)構(gòu)；

11、其它輔助

1）控制系統(tǒng)

所有設(shè)備均采用現(xiàn)場就地控制和遠(yuǎn)程控制兩套系統(tǒng)。

多級(jí) A/O 處理系統(tǒng)電子控制平臺(tái)

該系統(tǒng)專用于滲濾液多級(jí) A/O 處理系統(tǒng)。系統(tǒng)含多級(jí) A/O 處理系統(tǒng)專用軟件。

構(gòu)建包含 PLC 模塊、PLC 拓展模塊、pH 在線監(jiān)測模塊、DO 在線監(jiān)測模塊，實(shí)時(shí)

數(shù)據(jù)采集傳送模塊，大數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)分析處理模塊。

2）走臺(tái)、樓梯踏步、欄桿

考慮安全因素，在所有沒加蓋的地下構(gòu)筑物和地上池上均設(shè)置扶欄，扶欄采用。壁厚 1.2 mm 不銹鋼材質(zhì)，走臺(tái)樓梯踏步采用鋼筋混凝土。

3）其他管材配件

根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場實(shí)際安裝需要，配置符合國家標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)格的鋼板、槽鋼、角鋼；管閥件；電線、電纜及保護(hù)管。

（3）滲濾液處理車間工藝工藝

1、滲濾液綜合池：

本單體包含一座集水池、一座水解酸化池、一座配水池、一座污泥池及一座外排水池，集水池有效容積為123.83m3，停留時(shí)間為1.77d，水解酸化池有效容積290.4 m3，停留時(shí)間為4.15d，外排水池有效容積128.1 m3，停留時(shí)間1.83d，污泥池有效容積為64.05 m3。

滲濾液綜合池中潛污泵均采用耦合式安裝，耦合裝置及提升裝置均采用不銹鋼材質(zhì)。

本單體所有的預(yù)埋件均采用不銹鋼板。

氣浮沉淀器及均相氧化絮凝器均采用成套設(shè)備，由廠家提供全套設(shè)備、管配件及鋼制走道板等，并包括整套設(shè)備的自動(dòng)控制裝置。由于設(shè)備尚未招標(biāo)，若本套圖所示與招標(biāo)結(jié)果有出入，應(yīng)及時(shí)將供貨廠家的設(shè)備型號(hào)、性能參數(shù)及安裝尺寸，提交設(shè)計(jì)單位復(fù)核調(diào)整，現(xiàn)場校核準(zhǔn)確無誤后方可施工。

2、加藥系統(tǒng)：

PAC采用固體粉包化藥，每天化藥1次，配置濃度10%，投藥濃度為10%，具體投加量可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整。

PAM采用固體粉包化藥，配置濃度0.15%，投藥濃度為0.15%，廠家自帶稀釋裝置，具體投加量可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整。PAM的技術(shù)要求應(yīng)符合《水處理劑聚丙烯酰胺》（GB l7514-2008）中Ⅱ類：工業(yè)及廢水、污水處理用PAM的規(guī)定。

液堿采用8%濃度液堿，直接由計(jì)量泵進(jìn)行加藥，具體投加量可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整。

液堿溶液為強(qiáng)腐蝕性產(chǎn)品，進(jìn)入滲濾液處理車間操作時(shí)，操作人員應(yīng)按照要求戴上防堿手套，接觸人員應(yīng)帶防護(hù)眼鏡，必要時(shí)穿上防酸防堿服。

緩釋氯片采用為固體藥片，有效氯含量≥90%，每日人工投加一次，具體投加量可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整。進(jìn)入堆藥間操作時(shí)，操作人員應(yīng)按照要求戴上防堿手套，接觸人員應(yīng)帶防護(hù)眼鏡，必要時(shí)穿上防酸防堿服。緩釋氯片包裝應(yīng)采用塑料桶，本藥劑應(yīng)貯于通風(fēng)干燥處，防潮、防水、防雨淋、防火、運(yùn)輸時(shí)要防止包裝破壞，該藥劑不能同油脂、酸堿物質(zhì)、其他類型藥劑混放。

自來水管管材為外覆塑內(nèi)襯塑復(fù)合鋼管型的鋼塑復(fù)合管。鋼管基管為焊接鋼管,外覆聚乙烯（PE），內(nèi)襯塑：聚乙烯（PE）。鋼塑復(fù)合管之間采用螺紋連接，鋼塑復(fù)合管與閥門、給水栓及其他材質(zhì)管道的連接，采用過渡接頭。施工安裝參照標(biāo)準(zhǔn)圖集《建筑給水復(fù)合金屬管道安裝》10SS411，P14。其他要求應(yīng)符合《建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS 125：2001的規(guī)定。

雙止回閥倒流防止器，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合《雙止回閥倒流防止器》CJ/T160-2010。

加藥管：采用化工用PVC-U管。同材質(zhì)管道的基本連接采用粘接；PVC-U管與其他管材的管道連接或與閥門及附件連接的采用過渡性連接。具體做法參照標(biāo)準(zhǔn)《11S405-1》PVC-U管配件，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合（GB/T4219.1-2008）《工業(yè)用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道系統(tǒng) 第1部分：管材》和（QB/T 3802-1999）《化工用硬聚氯乙烯管件》的要求。dn≥40，采用Sl0，SDR21，PN=1.0MPa 的管材，dn＜40，采用壁厚e=2mm的管材。

3、一體化設(shè)備：

本單體為多級(jí)A/O一體化設(shè)備，該設(shè)備包含的所有工藝設(shè)備，電氣設(shè)備、自動(dòng)控制系統(tǒng)、儀表、管道配件等均由一體化設(shè)備廠家統(tǒng)一供給。

本單體為本套工藝系統(tǒng)主要處理工藝，本段處理流程進(jìn)水水質(zhì)為：COD =12000mg/L，BOD =9000mg/L，TN=1800mg/L，NH-N=800mg/L，TP=35mg/L。本段處理流程出水水質(zhì)為：COD ≤500mg/L，BOD ≤300mg/L，TN≤70mg/L，NH-N≤45mg/L，TP≤15mg/L。采購的一體化設(shè)備應(yīng)由設(shè)備廠家負(fù)責(zé)其處理效率滿足設(shè)計(jì)要求。

污泥濃度（MLSS）X：7.0-9.0g/L，污泥回流比R：50%~200%可調(diào)，混合液回流比Ri：50%～200%可調(diào)，缺氧池停留時(shí)間：1.25d，兼氧池停留時(shí)間：1.25d，好氧池停留時(shí)間：3.75d，BOD污泥負(fù)荷Ls：0.16kg~0.20BOD /（kgMLSS*d）。

4、羅茨風(fēng)機(jī)：

本設(shè)計(jì)按照國內(nèi)通用設(shè)備進(jìn)行，所有設(shè)備應(yīng)由供貨方現(xiàn)場指導(dǎo)及調(diào)試。安裝施工時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際定貨設(shè)備尺寸核對(duì)后進(jìn)行，如與預(yù)備留尺寸有出入，需與設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。供貨商應(yīng)對(duì)設(shè)備的整體性能負(fù)責(zé)。鼓風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)管道和管道上閥門應(yīng)由一個(gè)設(shè)備廠家提供成套設(shè)備。安裝后供貨商應(yīng)保證鼓風(fēng)機(jī)使用效果良好。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)、隔音罩、電機(jī)、進(jìn)口過濾消音器、可曲撓橡膠接頭、單向閥、安全閥、壓力表、出口手動(dòng)閘閥、出口過濾消音器，溫度傳感器、底腳螺栓及底座等附件。

5、污泥脫水車間：

本次污泥脫水處理包括污泥脫水系統(tǒng)及加藥系統(tǒng)，污泥進(jìn)入疊螺脫水機(jī)脫水至80%及以下后，最后外運(yùn)焚燒。

污泥脫水處理采用成套設(shè)備，由廠家提供全套設(shè)備、管件及配件，并包括整套設(shè)備的自動(dòng)控制裝置。由于設(shè)備尚未招標(biāo)，若本套圖所示與招標(biāo)結(jié)果有出入，應(yīng)及時(shí)將供貨廠家的設(shè)備型號(hào)、性能參數(shù)及安裝尺寸，提交設(shè)計(jì)單位復(fù)核調(diào)整，現(xiàn)場校核準(zhǔn)確無誤后方可施工。疊螺脫水機(jī)設(shè)備招標(biāo)完成前，不得進(jìn)行土建施工。

脫水機(jī)房設(shè)備與管道及管道布置招標(biāo)后由供貨方統(tǒng)一提供，本設(shè)計(jì)中管道工程量會(huì)根據(jù)招標(biāo)后供貨方的布置做一定的調(diào)整。

（4）滲濾液收集池工藝

滲濾液收集池主要負(fù)責(zé)收集垃圾壓縮設(shè)備產(chǎn)生的滲濾液、設(shè)備沖洗廢水、洗車廢水、除臭廢水及地面沖洗廢水。滲濾液收集池正常運(yùn)行時(shí)，收集壓縮垃圾滲濾液并將滲濾液打至滲濾液處理設(shè)備處理達(dá)標(biāo)后排放，滲濾液收集池另外在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，作為消防廢水應(yīng)急水池使用，待恢復(fù)正常運(yùn)行時(shí)，將儲(chǔ)存的消防廢水打致滲濾液處理設(shè)備處理達(dá)標(biāo)后排放。

本單體包含一座滲濾液調(diào)節(jié)池及一座格柵渠：滲濾液調(diào)節(jié)池有效容積為110m，滲濾液收集水池每日需將水池內(nèi)滲濾液打空，這樣水池可以減少由滲濾液產(chǎn)生的臭氣量，也可以在發(fā)生火災(zāi)時(shí)有足夠容積容納消防廢水。

本水池上部房間為真空吸污設(shè)備間，該房間需設(shè)置CH 、H S監(jiān)測報(bào)警儀，CH 檢測參數(shù)：低濃度報(bào)警6ppm，高濃度報(bào)警10ppm，H S檢測參數(shù)：低濃度報(bào)警200ppm，高濃度報(bào)警300ppm，儀表設(shè)置位置詳見自控圖紙。

招標(biāo)文件所有設(shè)備功率僅供參考，以實(shí)際確定的功率為準(zhǔn)，所有設(shè)備的安裝方式和要求以設(shè)備生產(chǎn)廠家的安裝說明為準(zhǔn)。

中標(biāo)人提供的設(shè)備與圖紙有出入的，應(yīng)及時(shí)將供貨廠家的設(shè)備型號(hào)、性能參數(shù)及安裝尺寸，提交設(shè)計(jì)單位復(fù)核調(diào)整，現(xiàn)場校核準(zhǔn)確無誤后方可施工。

格柵除污機(jī)的要求應(yīng)符合《給水排水用格柵除污機(jī)通用技術(shù)條件》（CJ/T 443-2014）的相關(guān)規(guī)定。

本項(xiàng)目管道系統(tǒng)需根據(jù)最終中標(biāo)廠家提供的設(shè)備參數(shù)進(jìn)行深度設(shè)計(jì)。

未盡事項(xiàng)，均應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。