1、什么是電脫鹽污水？

原油中含有一定的鹽類(lèi)，如氯化鈉、氯化鎂、氯化鈣等，隨著水分蒸發(fā)，鹽分在換熱器和加熱爐管壁上形成鹽垢，降低傳熱效率，增大流動(dòng)阻力，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)至堵塞管路，燒穿管壁、造成事故.鹽類(lèi)中的金屬進(jìn)入重餾分油或渣油中,毒害催化劑、影響二次加工原料質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量。因此原油進(jìn)入煉油廠(chǎng)后，必須先進(jìn)行脫鹽處理,使含鹽量＜5mg／l，對(duì)于有渣油加氫或重油催化裂化過(guò)程的煉油廠(chǎng)，要求原油含鹽量＜3mg／l。而電脫鹽污水就是指原油進(jìn)入電脫鹽裝置進(jìn)行脫鹽脫水后排放的含油含鹽污水。

2、電脫鹽處理過(guò)程及污水是如何產(chǎn)生的？

為脫除懸浮在原油中的鹽粒，在原油中注入一定量的新鮮淡水(注入量一般為5%)，同時(shí)加入破乳劑，有助于對(duì)乳化劑中乳化膜的破除；原油與新鮮淡水和破乳劑充分混合后進(jìn)入電脫鹽裝置，在電場(chǎng)的作用下，微小水滴聚結(jié)成大水滴，并在重力作用下，使油水分離，然后將水切出電脫鹽裝置，電脫鹽污水水質(zhì)與原油性質(zhì)、新鮮水注入水量有關(guān)，一般電脫鹽污水中石油類(lèi)含量約200毫克/升，電導(dǎo)率約2000微秒/厘米。

3、電脫鹽污水處理的難點(diǎn)是什么？

• cod含量高且波動(dòng)頻繁，水中cod通常在3000～25000mg/l內(nèi)波動(dòng)；

• 高含油，正常情況下油含量在200mg/L~10000mg/L，非正常情況下可達(dá)10%以上，甚至高達(dá)50% ；高懸浮物，懸浮物ss在800～4500mg/l，如直接排入污水處理廠(chǎng)，對(duì)下游影響非常大。

• 電脫鹽污水一般是24小時(shí)連續(xù)排放，且水量不穩(wěn)定，在2％～15％范圍之內(nèi)波動(dòng)。因此電脫鹽污水必須被連續(xù)處理，否則將影響電脫鹽裝置的正常運(yùn)行。

• 每周電脫鹽裝置都會(huì)進(jìn)行有若干次反沖洗，在電脫鹽裝置底部注入脫鹽水，沖洗裝置底部淤積物。反沖洗期間污水中的cod、石油類(lèi)、懸浮物指標(biāo)會(huì)大幅度增長(zhǎng)，對(duì)后端污水處理裝置造成沖擊。

4、目前主要的電脫鹽污水處理技術(shù)有哪些？

目前，電脫鹽高濃度污水處理常見(jiàn)傳統(tǒng)方法主要有重力沉降、水力旋流和聚結(jié)工藝。

• 重力沉降法：電脫鹽排水直接進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)分離沉降罐，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的沉降分離后通過(guò)污水排放系統(tǒng)至污水處理場(chǎng)，與其他生產(chǎn)區(qū)來(lái)的污水一并處理。這種處理方法的缺點(diǎn)是高cod、懸浮物、高含油污水對(duì)原有污水處理系統(tǒng)后帶來(lái)沖擊。

• 水力旋流法：采用水力旋流器，利用旋流離心分離技術(shù)對(duì)污水進(jìn)行油水分離。但在含油量波動(dòng)劇烈的情況下，出水含油量很難穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

• 聚結(jié)法：通過(guò)增大油滴粒徑，使其更快上浮分離，該工藝抗沖擊性強(qiáng)，但對(duì)乳化嚴(yán)重的電脫鹽污水處理效果不佳。

通常煉化企業(yè)含油污水處理廠(chǎng)污水入口指標(biāo)設(shè)計(jì)為小于cod 1500mg/l、石油類(lèi)200mg/l、懸浮物250mg/l，目前多數(shù)電脫鹽裝置排出的污水水質(zhì)均超出以上“三項(xiàng)”，污水處理場(chǎng)很難達(dá)標(biāo)排放。且近年來(lái)原油開(kāi)采過(guò)程大量加入各種驅(qū)油劑，原油中其他有機(jī)化學(xué)品含量日益增高，加上電脫鹽裝置24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，靠傳統(tǒng)的方法已經(jīng)難以滿(mǎn)足其污水連續(xù)達(dá)標(biāo)排放的要求，以致下游污水處理場(chǎng)無(wú)法接收其排放污水。

5、科力邇科技最新電脫鹽污水處理工藝

科力邇針對(duì)電脫鹽污水處理的難點(diǎn)，結(jié)合最新的聚結(jié)及旋流技術(shù)，開(kāi)發(fā)出高效聚結(jié)壓力除油器和旋流溶氣氣浮裝置，為解決電脫鹽污水處理問(wèn)題提供了新方向。高效聚結(jié)壓力除油器通過(guò)雙向流動(dòng)設(shè)計(jì)和CFD優(yōu)化內(nèi)部流場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)高效油水分離，同時(shí)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、安全可靠。旋流溶氣氣浮裝置結(jié)合了旋流離心分離技術(shù)和溶氣氣浮技術(shù)，除油效率高、占地面積小、穩(wěn)定性強(qiáng)，適用于各類(lèi)難處理含油污水。

中石油獨(dú)山子電脫鹽切水處理裝置

6、科力邇科技電脫鹽污水處理工藝特點(diǎn)：

• 高效去油：?jiǎn)渭?jí)去除率超過(guò)90%，最小去除粒徑為0.3um，處理時(shí)間短（僅1~5分鐘）。

• 緊湊型氣浮：占地面積小，體積輕，重量輕，僅為傳統(tǒng)溶氣氣浮的1/8~1/3。

• 抗沖擊性強(qiáng)：采用雙切向入口設(shè)計(jì)，產(chǎn)生更大的旋轉(zhuǎn)速度和離心加速度，提高處理效果。

• 穩(wěn)定性高：能夠適應(yīng)不同水力載荷、油粘性和含油比重的變化，穩(wěn)定性強(qiáng)。

• 低成本：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，動(dòng)部件少，安裝快捷，運(yùn)行和維護(hù)成本低。

• 無(wú)需添加藥劑：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，高效去除乳化油和微小懸浮物，無(wú)需化學(xué)藥劑，浮渣少。

• 全自動(dòng)化：設(shè)備封閉運(yùn)行，自動(dòng)控制，壓力排油和排渣，無(wú)需機(jī)械動(dòng)力。

7、應(yīng)用情況

近年來(lái)有中石化滄州石化煉廠(chǎng)、中石油四川石化煉廠(chǎng)、中石油長(zhǎng)慶石化煉廠(chǎng)、中石油獨(dú)山子石化煉廠(chǎng)將科力邇科技開(kāi)發(fā)的專(zhuān)利技術(shù)聚結(jié)壓力除油器+旋流溶氣氣浮應(yīng)用于電脫鹽裝置，該技術(shù)從應(yīng)用效果來(lái)看，對(duì)電脫鹽污水處理效果明顯，出水石油類(lèi)指標(biāo)小于150mg/L，抗沖擊性能強(qiáng)，出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，積累了良好的用戶(hù)口碑及環(huán)保效益。

電脫鹽切水處理效果