過(guò)濾技術(shù)是是物理法中處理油田污水中的一種常見(jiàn)方法，可在污水經(jīng)過(guò)混凝、沉淀之后去除水中的膠體、懸浮物、微生物等。利用顆粒介質(zhì)的慣性作用、沉降作用、水動(dòng)力作用、截留作用、范德華作用等，將分散油和乳化油從水中分離，一般作為二級(jí)或深度處理。油田在注水開(kāi)發(fā)進(jìn)入中高含水期后，為了降低含水率、提高原油的采收率，油田開(kāi)始采用聚合物去油技術(shù)，當(dāng)油井見(jiàn)水時(shí)，未被消耗完的聚合物也隨水一起被采出，這種含有聚合物的水就稱為含聚污水。聚合物驅(qū)油技術(shù)已被廣泛應(yīng)用，導(dǎo)致產(chǎn)出的含聚污水產(chǎn)量增加。與普通污水相比，含聚污水水質(zhì)復(fù)雜、黏度增加、乳化油比例上升、電負(fù)性增大、油珠粒徑變小、穩(wěn)定性增強(qiáng)，因而處理難度極高。

過(guò)濾是油田含聚污水處理的重要環(huán)節(jié)，但傳統(tǒng)的過(guò)濾器在處理含聚廢水時(shí)，容易導(dǎo)致過(guò)濾材料污染加速、處理效果不佳、反沖洗困難等難題。乳化油和懸浮固體顆粒物被吸附和截留在濾層中，隨著濾除量的增大，一方面導(dǎo)致濾層的水頭損失不斷升高，另一方面使得已經(jīng)被吸附和截留的污染物在水流剪切力的作用下，被污水?dāng)y帶走，從而導(dǎo)致二次污染，出水水質(zhì)惡化。因此，過(guò)濾材料的性能是決定濾出水水質(zhì)的決定性因素，對(duì)提高濾出水水質(zhì)具有重要意義。

在含聚廢水處理困難與清水資源寶貴的背景下，科力邇公司迎難而上設(shè)計(jì)出了一種KFM活性濾料過(guò)濾器，新型活性濾料是一種硅酸材料的活性介質(zhì)，經(jīng)過(guò)60道工序制造和超親水改性 技術(shù)，熔點(diǎn)為1200℃，比重約1.25，無(wú)氣味，不溶于水，KFM活性濾料濾料表面自帶電荷吸附污染物和殺菌示意見(jiàn)下圖。該濾料過(guò)濾精度高、阻力小，出水穩(wěn)定，抗污染性強(qiáng)，易清洗，壽命長(zhǎng)。

KFM活性濾料過(guò)濾器

相較于傳統(tǒng)濾料，KFM活性濾料過(guò)濾器濾料層的過(guò)濾性能和納污能力進(jìn)一步提升，大大降低了含聚廢水的處理難度，保證含聚廢水高效、環(huán)保、達(dá)標(biāo)處理，為油田的持續(xù)開(kāi)發(fā)與經(jīng)濟(jì)效益的提高提供幫助，貫徹保持低碳綠色油田可持續(xù)開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略。

KFM活性濾料過(guò)濾器的過(guò)濾作用有兩個(gè)過(guò)程：一是水中顆粒向?yàn)V料表面的遷移，二是顆粒吸附在顆粒表面，從而達(dá)到去除懸浮物，降低出水濁度的目的。過(guò)濾作用發(fā)生在濾料介質(zhì)的空隙內(nèi)，濾料對(duì)懸浮顆粒的截留效果與濾料的表面積有關(guān)，一般來(lái)說(shuō)表面積越大，截留效果越好。隨著懸浮顆粒在濾料空隙內(nèi)的不斷累積，空隙內(nèi)沉積顆粒阻力增加，當(dāng)阻力與粘附力相同時(shí)，顆粒在空隙內(nèi)產(chǎn)生分離并到達(dá)更深度的濾料層表面。我們可以認(rèn)為過(guò)濾作用并不只是簡(jiǎn)單的截留和篩除過(guò)程，而是在各種物理和化學(xué)作用下，由遷移作用和吸附作用兩步完成。

KFM活性濾料濾料活化后表面積為石英砂的300倍，其表面納米結(jié)構(gòu)示意見(jiàn)下圖。

綜上，KFM過(guò)濾器具有處理污染物種類多，凈化效率高，占地面積小，建造成本低等優(yōu)勢(shì)，可以靈活的應(yīng)用于多種不同的實(shí)際工程之中。出水水質(zhì)更好、設(shè)計(jì)濾速更高、過(guò)濾周期更長(zhǎng)、反沖洗效果更好，與其他過(guò)濾技術(shù)相比，較好的解決了傳統(tǒng)過(guò)濾器與濾料的缺陷。