1.什么是原油罐區(qū)切水？

原油罐區(qū)切水是指石油生產(chǎn)、運輸、儲存、加工過程中，油罐內(nèi)沉淀的水與原油分離的過程，旨在將沉淀在油罐底部的水從原油中分離出來，以維護(hù)原油的質(zhì)量和安全。

2.原油罐區(qū)切水的處理難點是什么？

原油罐區(qū)切水的處理難點主要有以下幾個方面：

難以徹底分離：原油和水在油罐中混合非常緊密，如果處理不當(dāng)，會剩余一些水分以及雜質(zhì)，直接影響到油品的質(zhì)量。

處理成本高：傳統(tǒng)的原油罐區(qū)切水處理技術(shù)包括沉淀式、旋流式、膜式等，需要耗費大量的能源和化學(xué)藥劑來達(dá)到分離效果。

安全隱患大：如果油罐內(nèi)的水分離處理不及時或不徹底，會導(dǎo)致油罐內(nèi)的壓力和溫度不穩(wěn)定，甚至可能引起油罐爆炸事故。

對環(huán)境造成污染：處理過程中產(chǎn)生的廢水中含有油脂和重金屬等有害物質(zhì)，如果處理不當(dāng)則會對環(huán)境造成嚴(yán)重危害。

因此，對于原油罐區(qū)切水處理，需要采用高效、安全、環(huán)保的技術(shù)和方法，全面考慮各個方面的因素，以達(dá)到高質(zhì)量、低成本、安全環(huán)保的目標(biāo)。

3.傳統(tǒng)原油罐區(qū)切水處理技術(shù)有哪些？各有什么優(yōu)缺點？

傳統(tǒng)的原油罐區(qū)切水處理技術(shù)包括沉淀式、旋流式、膜式等。

沉淀式技術(shù)的優(yōu)點是成本低、易于操作、處理效率高，可以有效地去除大部分的懸浮顆粒和重金屬離子。但是缺點是沉淀池需要占用較大的空間、處理效果受流量和水質(zhì)等因素影響，處理后的廢水中仍然會存在微量的懸浮物和重金屬離子，處理后的沉淀物還需要進(jìn)一步處理。

旋流式技術(shù)的優(yōu)點是處理效率高、處理后的廢水中懸浮物和重金屬離子的去除率較高，處理過程中不需要加入任何化學(xué)藥劑，對環(huán)境污染較小。但是缺點是該技術(shù)對流量、溫度等環(huán)境因素較為敏感，處理效果容易受到影響。

膜式技術(shù)的優(yōu)點是去除效果好、處理后的水質(zhì)純凈、運行成本低、占用空間小等。但是缺點是初期投資較高、濾膜易受到污染和磨損，需要經(jīng)常更換。

總的來說，傳統(tǒng)原油罐區(qū)切水處理技術(shù)各有優(yōu)缺點，需要根據(jù)實際情況選擇適合的處理技術(shù)。

4.科力邇原油罐區(qū)切水處理新技術(shù)工藝：

工藝流程圖

科力邇科技針對原油罐區(qū)切水的難點及傳統(tǒng)技術(shù)不足，開發(fā)出了以“聚結(jié)油水分離器+CDFU旋流溶氣氣浮+過濾器+KHC聚結(jié)除油器”等專利設(shè)備組成的原油罐區(qū)切水處理新工藝，采用純物理技術(shù)、不添加藥劑實現(xiàn)破乳除油和油水分離，較好地解決了原油罐區(qū)切水處理難題。

工藝技術(shù)指標(biāo)

5.工藝優(yōu)勢：

科力邇的原油罐區(qū)切水工藝具備以下優(yōu)勢：

• 純物理分離技術(shù)穩(wěn)定可靠，除油效率高達(dá)95%以上。

• 無需添加藥劑、純物理破乳除油技術(shù)，回收的油可直接進(jìn)入原油罐回用，無二次污染，且不會產(chǎn)生含油污泥，解決了環(huán)保難題并創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。

• 工藝流程簡短，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

• 設(shè)備撬裝化，自動化高，并且運維簡單，建設(shè)周期短，可在線實施。

• 具有耐沖擊性和運行穩(wěn)定性，可承受較大的水質(zhì)波動。

應(yīng)用案例現(xiàn)場