原因：

• 1 脫鹽罐油水界面過高，造成原油帶水；

• 2 混合強(qiáng)度過大，油水乳化嚴(yán)重，造成機(jī)械乳化；

• 3 原油較重、性差，油水難以分離；

• 4 原油注水量突然升高，水量過大，造成原油帶水；

• 5 脫鹽罐電器設(shè)備有故障；

處理方法

• 1 打開副線閥，加強(qiáng)切水，把界位控制在工藝指標(biāo)內(nèi)，然后進(jìn)一步查清原因，進(jìn)行處理；

• 2 降低電脫鹽混合強(qiáng)度到工藝指標(biāo)范圍內(nèi)，根據(jù)原油性質(zhì)，適時(shí)調(diào)整油水混合強(qiáng)度，一般建議對(duì)輕質(zhì)油控制在30～80kpa、對(duì)重質(zhì)油控制在50～130kpa；

• 3 聯(lián)系有關(guān)單位穩(wěn)定加工原油性質(zhì)，并適當(dāng)提高電脫鹽溫度和破乳劑量；

• 4 降低注水量，查清注水量變化的原因，有針對(duì)性的給予解決，對(duì)原油帶水量大，要降低脫鹽注水，必要是停掉脫鹽注水，并聯(lián)系有關(guān)單位采取進(jìn)一步的措施進(jìn)行處理；

• 5 停止電器供電，切除電脫鹽罐并退油，進(jìn)一步處理干凈，達(dá)到進(jìn)入條件后，進(jìn)行檢查處理；