工業(yè)酒精生產(chǎn)是國民經(jīng)濟(jì)重要的基礎(chǔ)原料產(chǎn)業(yè)，酒精廣泛應(yīng)用于化工、食品工業(yè)、日化、醫(yī)藥衛(wèi)生等領(lǐng)域，同時又是酒基、浸提劑、溶劑、洗滌劑和表面活性劑。

我國酒精生產(chǎn)的原料比例為：淀粉質(zhì)原料（玉米、薯干、木薯）占75%，廢糖蜜原料占20%，合成酒精占5%。由此，我國酒精生產(chǎn)的原料主要是玉米、薯干等淀粉質(zhì)原料。

酒精企業(yè)酒精糟的污染是食品與發(fā)酵工業(yè)最嚴(yán)重的污染源之一，由于投資、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)、管理等原因，大部分酒精企業(yè)的綜合利用率較低。

酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機(jī)廢水，處理技術(shù)起步較早，發(fā)展較快。廢液中的廢渣含有粉碎后的木薯皮、根莖等粗纖維，這類物質(zhì)在廢水中是不溶性的COD；木薯中的纖維素和半纖維素是多糖類物質(zhì)，在酒精發(fā)酵中不能成為酵母菌的碳源而被利用，殘留在廢液中，表現(xiàn)為溶解性COD；無機(jī)灰分的泥砂雜質(zhì)。這些物質(zhì)增加了廢水處理的難度。

酒精廢水一般可以通過生化反應(yīng)進(jìn)行高效處理，針對提高廢水的后續(xù)生化處理的可生化性，以及存在COD未達(dá)到等問題，標(biāo)科力邇公司根據(jù)自主研發(fā)的新產(chǎn)品，提出新工藝進(jìn)行再處理。

流程圖

圖中工藝為科力邇自主研發(fā)技術(shù)CDOF（臭氧高級催化氧化），CDOF(Cyclonic Dissolved Ozone Flotation unit)創(chuàng)造性地將臭氧高級氧化技術(shù)、旋流技術(shù)和溶氣氣浮技術(shù)有機(jī)結(jié)合，實現(xiàn)各種難處理廢水高效綜合去除。

臭氧催化氧化工藝流程短，設(shè)備簡單，處理單元小而緊湊，占地面積小，用電設(shè)備少，耗電量低，運行費用低，操作方便且可自動控制，簡化對現(xiàn)場操作的要求。當(dāng)水量水質(zhì)發(fā)生變化時，可進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，適應(yīng)能力強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。能與其它技術(shù)（如生化法）相結(jié)合，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢，更進(jìn)一步提高處理效果。

微納米氣泡

超微納米氣泡發(fā)生技術(shù)：以高效溶氣、釋放、混合等為核心設(shè)備微納米氣泡生成系統(tǒng)。微納米氣泡是直徑小于50微米的極細(xì)微氣泡，微納米氣泡在水中上升速度慢、停留時間長、溶解效率高，并具備自增氧、帶負(fù)電荷和富含強(qiáng)氧化性的自由基等特性。

實驗室某公司木薯酒精廢水處理數(shù)據(jù)

實驗數(shù)據(jù)

實驗結(jié)論

經(jīng)過本工藝處理在臭氧投加量為150mg/L時，COD為238.8mg/L，COD去除量為186.55mg/L，臭氧投加比為0.80。通過實驗處理解決廢水COD未達(dá)標(biāo)問題，還進(jìn)一步提高了廢水的可生化性，有利于下一步生化反應(yīng)的進(jìn)行。