煤化工企業(yè)排放廢水以高濃度煤氣洗滌廢水為主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質(zhì)。綜合廢水中CODcr一般在5000mg/l左右、氨氮在200~500mg/l，廢水所含有機污染物包括酚類、多環(huán)芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物等，是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業(yè)廢水。廢水中的易降解有機物主要是酚類化合物和苯類化合物；砒咯、萘、呋喃、瞇唑類屬于可降解類有機物；難降解的有機物主要有砒啶、咔唑、聯(lián)苯、三聯(lián)苯等。

針對煤化工廢水高COD以及多種難處理的有機物，科力邇通過自主研發(fā)的技術(shù)和新型催化劑的組合催化達到高效率處理COD和提高煤化工廢水的可生化性。

CDOF- Cyclonic Dissolved Ozone Flotation unit,為公司的專利技術(shù)，集成了臭氧多重催化氧化技術(shù)、水力空化技術(shù)和旋流氣浮技術(shù)，為具有國際領(lǐng)先水平的高效氧化和氣浮一體化裝置，能夠高效、快速去除污水中石油類、懸浮物、膠體、COD、細菌等多種污染物。該裝置由制氧系統(tǒng)、臭氧發(fā)生系統(tǒng)、臭氧高效投加系統(tǒng)、多重催化反應(yīng)系統(tǒng)和旋流溶氣氣浮系統(tǒng)組成。

CDOF技術(shù)原理

催化劑的關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點：

（1）采用多種過渡金屬氧化物（含貴金屬）為催化組分，通過大量實驗及工程驗證，調(diào)整材料的配比使催化劑對不同廢水具有極佳的適應(yīng)性，同時提供高催化活性；

（2）采用多段精準溫控?zé)Y(jié)技術(shù)，在保證活性組的同時，有效減少生產(chǎn)能耗以及催化劑使用過程中的流失率，防止二次污染；

（3）以高活性組分材料為催化劑載體，采用多孔結(jié)構(gòu)具有較高的比表面積，并摻雜不易流失催化組分，提高催化劑的穩(wěn)定性能。載體機械強度大、使用壽命長。

（4）催化劑可有效降低反應(yīng)活化能，從而達到深度氧化、最大限度地去除有機污染物的目的。

（5）可加速臭氧在水中的自分解，增加水中產(chǎn)生的?OH 濃度，從而提高臭氧氧化效果，氧化效率比單純臭氧氧化提高 2～5 倍。

（6）采用原子沉積對催化劑進行改性技術(shù)，催化劑載體具有超親水性，催化劑不易污染、結(jié)垢和堵塞，可長周期運行。

催化劑部分指標：

催化劑性能指標

某煤化工廢水處理實驗

結(jié)論

經(jīng)過科力邇研發(fā)的新型催化劑組合催化能夠大幅度降解污水指標，使用CDOF對煤化工廢水進行臭氧催化氧化后，水質(zhì)指標改善較大，處理前后水樣對比明顯，特別是降解COD效果最為明顯，經(jīng)過新型催化劑組合催化氧化COD可以快速大幅度降低。