焦化廢水，作為一種極具挑戰(zhàn)性的有毒且難以生物降解的有機(jī)廢水，主要源自煉焦、煤氣凈化流程以及化工產(chǎn)品的回收與精制環(huán)節(jié)，特別是在高溫干餾、煤氣冷卻、煤炭洗滌和濕法熄焦等煤化工操作中均會(huì)產(chǎn)生此類廢水。

焦化酸性廢水的核心特性包括：

• 高濃度的焦粉，其粒徑微小且含油量高，油滴同樣細(xì)小并存在嚴(yán)重乳化現(xiàn)象，這些乳化油和懸浮物（焦粉）顯著影響汽提效率和液氨品質(zhì)。

• 易于導(dǎo)致汽提塔堵塞，極端情況下可引發(fā)非計(jì)劃性停產(chǎn)，給企業(yè)帶來重大經(jīng)濟(jì)損失。

• 廢水中污染物種類復(fù)雜多變，濃度高且難以生物降解。

• 含有硫化物、氨氮等刺激性氣體，不僅危害環(huán)境，還嚴(yán)重影響員工健康。

• 廢水排放量大，處理難度大，若處理不達(dá)標(biāo)即排入污水處理廠，將使企業(yè)面臨巨大的環(huán)保壓力。

• 廢水中氮元素過剩，增加了生物凈化難度。

• 多環(huán)芳烴等致癌物質(zhì)的存在，不僅難以降解，更對(duì)環(huán)境構(gòu)成長(zhǎng)期污染，直接威脅人類健康。

科力邇最新解決方案：

針對(duì)焦化酸性廢水的獨(dú)特性質(zhì)，科力邇創(chuàng)新性地采用了以CDFU（旋流溶氣氣浮）、SiC過濾器及KHC高效聚結(jié)除油器為核心設(shè)備的專利技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了酸性廢水的純物理破乳與分離。

酸性乳化廢水處理工藝流程圖

技術(shù)亮點(diǎn)：

CDFU作為預(yù)處理單元，利用超微納米氣泡技術(shù)，對(duì)乳化油進(jìn)行初步破乳，確保在各種工況下都能實(shí)現(xiàn)油水的快速分離。

KHC聚結(jié)除油器憑借純物理破乳技術(shù)，展現(xiàn)出卓越的破乳效果和穩(wěn)定性，回收的污油品質(zhì)高、含水率低，適合回?zé)?，?shí)現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益的完美結(jié)合。

該工藝全自動(dòng)化、密閉帶壓運(yùn)行，徹底消除了安全與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。

以靜態(tài)設(shè)備為主，自動(dòng)化程度高，維護(hù)簡(jiǎn)便，檢修周期長(zhǎng)，運(yùn)行可靠。

無需添加化學(xué)藥劑，避免了浮渣、污油渣等副產(chǎn)品的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)了無二次污染，降低了運(yùn)行成本和后續(xù)處理費(fèi)用。

設(shè)備占地面積小，油水分離效果徹底，抗沖擊能力強(qiáng)，處理效果穩(wěn)定可靠。

現(xiàn)場(chǎng)裝置及進(jìn)出水效果對(duì)比

科力邇科技為洛陽(yáng)某石化企業(yè)量身定制的焦化酸性廢水處理裝置已成功投產(chǎn)，經(jīng)該工藝處理后，出水水質(zhì)穩(wěn)定，除油率高達(dá)99%以上，有效解決了該企業(yè)長(zhǎng)期面臨的酸性廢水處理難題。這一工業(yè)裝置的成功應(yīng)用，為焦化高度乳化酸性廢水的處理提供了行業(yè)領(lǐng)先的解決方案。