延遲焦化酸性廢水處理新工藝
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一、什么是酸性廢水
酸性廢水主要來源于石油煉制過程中的延遲焦化、催化裂化、加氫裂化等環(huán)節(jié)。這些過程中,含硫化合物和含氮化合物在高溫、高壓和催化劑的作用下發(fā)生反應(yīng)生成H2S和NH3-N,這些化合物經(jīng)過冷凝脫水或水洗處理后,形成含硫含氨廢水,即酸性廢水。酸性廢水通常含有高濃度的硫化物、氨氮、焦粉、乳化油等成分,是一種成分復(fù)雜、難以處理的工業(yè)廢水。
二、酸性廢水的特點(diǎn)及處理難點(diǎn)
焦粉含量高且粒徑?。核嵝詮U水中含有大量的焦粉,這些焦粉顆粒小,難以通過常規(guī)方法去除。
含油量高且乳化嚴(yán)重:廢水中含有大量的乳化油,這些油滴粒徑小,與水形成穩(wěn)定的乳化體系,增加了油水分離的難度。
成分復(fù)雜且波動(dòng)大:酸性廢水的成分復(fù)雜,含有多種有機(jī)物和無機(jī)物,且含量波動(dòng)較大,給處理工藝帶來很大挑戰(zhàn)。
環(huán)境影響大:廢水中含有的硫化物、氨氮等刺激性氣體易揮發(fā),嚴(yán)重影響環(huán)境和員工的健康。
處理酸性廢水的難點(diǎn)在于如何有效地去除廢水中的焦粉、乳化油以及有害的硫化物和氨氮等成分,同時(shí)避免對環(huán)境造成二次污染。
三、酸性廢水傳統(tǒng)處理工藝
目前,國內(nèi)大多數(shù)煉化廠采用的傳統(tǒng)酸性廢水處理工藝主要有重力沉降、旋流除油除焦粉和氣浮+無機(jī)陶瓷膜等。然而,這些工藝都存在明顯的不足:
重力沉降工藝:沉降時(shí)間長,分離效果差;占地面積大,基建成本高;無法自動(dòng)控制,清理和檢修全靠人力,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
旋流除油除焦粉工藝:雖然較重力沉降有改進(jìn),但除油、除焦粉效果仍不明顯;抗沖擊性能差,除油效果不穩(wěn)定;旋流器容易堵塞,嚴(yán)重時(shí)造成無法正常工作;運(yùn)行成本高。
氣浮+無機(jī)陶瓷膜工藝:膜過濾精度高,出水效果好,但穩(wěn)定性差;膜容易堵塞,處理量下降,產(chǎn)水率低;后續(xù)處理困難;能耗大,運(yùn)行成本高;投資和維護(hù)成本高。
四、科力邇酸性廢水處理新工藝
針對傳統(tǒng)酸性廢水處理工藝的不足,科力邇公司研發(fā)了一種全新的酸性廢水處理工藝,即采用CDFU(氣浮旋流一體化設(shè)備)+精細(xì)過濾器+KHC聚結(jié)除油器組合工藝。

延遲焦化廢水廢水處理工藝示意圖
該工藝具有以下顯著特點(diǎn):
高效油水分離:CDFU設(shè)備通過旋流作用,使浮油、分散油、乳化油和懸浮物與溶氣產(chǎn)生的微納米氣泡迅速碰撞、粘附,實(shí)現(xiàn)純物理破乳。乳化油膜逐步破裂,懸浮物表面污油被微納米氣泡吸附,多相混合物上浮到罐體上部進(jìn)入集油筒排出。精細(xì)過濾器進(jìn)一步攔截懸浮物、膠質(zhì)團(tuán)等雜質(zhì),出水懸浮物絕對粒徑可達(dá)1μm。KHC聚結(jié)除油器則利用特殊聚結(jié)材料將小油滴聚結(jié)成大油滴進(jìn)行物理破乳,實(shí)現(xiàn)油水高效分離。
全自動(dòng)控制:整個(gè)處理工藝采用全自動(dòng)控制系統(tǒng),包括進(jìn)水、出水、排油、排渣、排氣和補(bǔ)氣等均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。溶氣系統(tǒng)進(jìn)氣量也采用自動(dòng)控制,確保處理過程的穩(wěn)定性和可靠性。
占地面積小,抗沖擊性強(qiáng)。
不使用化學(xué)藥劑,無額外浮渣、污油產(chǎn)生,無二次處理費(fèi)用,節(jié)省運(yùn)行成本。
密閉帶壓運(yùn)行:該工藝為全密閉帶壓運(yùn)行,廢氣進(jìn)入火炬分液系統(tǒng)進(jìn)行處理,避免了有害氣體的外泄,保障了環(huán)境和員工的健康。
處理效果穩(wěn)定:由于采用了先進(jìn)的物理破乳和過濾技術(shù),該工藝處理效果穩(wěn)定,出水水質(zhì)好。出水中含油量小于50ppm(不含溶解油),懸浮物含量低,滿足環(huán)保要求。
運(yùn)行成本低:相比傳統(tǒng)工藝,該工藝占地面積小,基建成本低;運(yùn)行過程中能耗低,維護(hù)成本也相對較低。

洛陽某石化企業(yè)酸性水處理項(xiàng)目(左:項(xiàng)目現(xiàn)場,右:進(jìn)出水效果)
綜上所述,科力邇酸性廢水處理新工藝以其高效、穩(wěn)定、環(huán)保、低成本的特點(diǎn),為延遲焦化酸性廢水的處理提供了一種全新的解決方案。該工藝的成功應(yīng)用不僅有助于改善環(huán)境質(zhì)量,保護(hù)員工健康,還能提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。