在石油及其副產(chǎn)品的加工流程中，如常減壓、催化裂化、延遲焦化和催化加氫等工藝環(huán)節(jié)，會不可避免地產(chǎn)生含硫和含氮化合物。這些化合物在高溫和催化劑的作用下，會轉(zhuǎn)化為H2S和NH3-N等有害物質(zhì)。經(jīng)過冷凝脫水或水洗處理之后，這些有害物質(zhì)會進入廢水系統(tǒng)，形成含硫廢水或酸性水。而當(dāng)這些廢水中含有大量油脂時，就被稱為高含油酸性水。

高含油酸性水的水質(zhì)特點十分明顯，其油脂、酸性物質(zhì)和懸浮物質(zhì)的含量都很高。這些物質(zhì)的存在使得水體渾濁，散發(fā)出異味，不僅對環(huán)境造成了嚴(yán)重污染，還威脅著水生態(tài)系統(tǒng)和人類的健康。因此，高含油酸性水的處理成為了亟待解決的問題。

高含油酸性水的處理難點在于其復(fù)雜的成分和含量波動大的特點。焦粉含量高且粒徑分布小、含油量高、乳化油的存在，以及硫化物、氨氮和酚類等有害物質(zhì)的含量都使得處理難度加大。傳統(tǒng)的處理方法，如物理方法、化學(xué)方法和生物方法，雖然在一定程度上能夠去除這些有害物質(zhì)，但往往存在著處理效率低、成本高或?qū)Νh(huán)境影響大等缺點。

煉化高度乳化酸性水處理工藝方案

隨著科技的進步，高含油酸性水的處理工藝也在不斷更新?？屏兛萍紤{借其專利技術(shù)，推出了一套高效的高含油酸性水處理新工藝。該工藝以CDFU（高效緊湊型旋流氣?。?、精細過濾和KHC高效聚結(jié)分離器為核心設(shè)備，形成了一套完整的處理系統(tǒng)。

河南某石化企業(yè)高乳化酸性水處理項目案例

CDFU技術(shù)通過旋流和氣浮的雙重作用，能夠有效地去除水中的懸浮物質(zhì)和油脂。精細過濾則能夠進一步去除微小的顆粒物質(zhì)，確保出水的水質(zhì)。而KHC高效聚結(jié)分離器則是一種專門針對乳化油設(shè)計的處理設(shè)備，它能夠?qū)⑽⑿〉娜榛皖w粒聚結(jié)成大顆粒，從而實現(xiàn)高效分離。

CDFU與傳統(tǒng)氣浮技術(shù)性能對比

經(jīng)過這套新工藝的處理，高含油酸性水中的有害物質(zhì)得到了有效去除。出水含油量可達10ppm以下，遠遠低于排放標(biāo)準(zhǔn)。同時，該工藝還具有處理效率高、成本低、環(huán)境影響小等優(yōu)點，成為了高含油酸性水處理領(lǐng)域的一種創(chuàng)新解決方案。