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火電廠洗煤廢水處理工藝

2024-12-13 10:03:42 科力邇
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1. 火電廠洗煤廢水產(chǎn)生及特點

火電廠在燃煤加工和燃燒過程中,會產(chǎn)生大量的洗煤廢水。這些廢水主要來源于煤炭的清洗、篩分和脫水等環(huán)節(jié),含有懸浮物、溶解性有機物、油脂、重金屬離子等多種污染物。洗煤廢水的特點包括水量大、水質復雜多變、懸浮物含量高、含有一定的油類等,這些特點使得洗煤廢水的處理成為火電廠環(huán)保工作的重要一環(huán)。


2. 火電廠洗煤廢水污染物成分及處理難點

火電廠洗煤廢水的污染物成分復雜,主要包括懸浮物(如煤粉、泥土等)、溶解性有機物(如酚類、苯系物等)、油脂、重金屬離子(如鉛、鎘、汞等)以及其他無機鹽類。這些污染物的存在不僅影響水質,還可能對環(huán)境和生態(tài)系統(tǒng)造成潛在危害。


處理難點主要體現(xiàn)在以下幾個方面:一是懸浮物含量高,易導致管道堵塞和設備磨損;二是油脂類物質難以去除,易形成二次污染;三是重金屬離子的毒性大,需要采取有效的去除方法;四是水質變化大,處理工藝需要具有較強的適應性和靈活性。


3. 傳統(tǒng)火電廠洗煤廢水處理工藝及缺點

傳統(tǒng)的火電廠洗煤廢水處理工藝主要包括沉淀、過濾、混凝、氣浮等方法。這些工藝在一定程度上能夠去除廢水中的懸浮物和油脂,但存在以下缺點:


處理效率不高,出水水質不穩(wěn)定;

處理過程中產(chǎn)生的污油泥量大,處理成本高;

占地面積大,需要較多的人工和維護;

難以適應水質變化大的情況,抗沖擊性差。


4. 科力邇火電廠洗煤廢水處理新工藝

針對傳統(tǒng)工藝的缺陷,科力邇科技研發(fā)出了以兩級CDFU旋流溶氣氣浮裝置為核心設備的火電廠洗煤廢水處理新工藝。該工藝采用純物理法為主,結合先進的專利技術,實現(xiàn)了高效、穩(wěn)定、環(huán)境友好的廢水處理。


科力邇

工藝流程圖


新工藝的主要流程包括:廢水首先進入收集池進行初步除雜,然后通過兩級CDFU旋流溶氣氣浮裝置進行深度處理。在CDFU中,通過向廢水中注入高壓溶氣水,形成微小氣泡,借助內(nèi)部獨特旋流結構設計,使廢水中的懸浮物、油脂等污染物與氣泡結合并上浮至水面,從而實現(xiàn)污染物的去除。最后,經(jīng)過處理的廢水進入后續(xù)處理單元進行進一步凈化,達到排放標準。

科力邇

兩級CDFU旋流溶氣氣浮裝置項目現(xiàn)場圖


技術指標:


項目

石油類 mg/L

懸浮物 mg/L

工藝進水

≤1000

≤1000

工藝出水

≤20

≤20



5. 新工藝特點

科力邇火電廠洗煤廢水處理新工藝具有以下特點:

  • 抗沖擊性強:能夠適應水質變化大的情況,確保出水水質的穩(wěn)定;

  • 效率高:通過兩級CDFU旋流溶氣氣浮裝置,實現(xiàn)了高效去除污染物;

  • 出水穩(wěn)定:處理后的水質穩(wěn)定可靠,符合排放標準;

  • 工藝流程短:以純物理法為主,簡化了處理流程,降低了處理成本;

  • 污油泥量少:減少了污油泥的產(chǎn)生量,降低了處理難度和成本;

  • 環(huán)境友好型技術:整個處理過程無化學藥劑添加,對環(huán)境友好;

  • 全自動化密閉運行:占地面積小,少人工和維護,操作便捷,提高了處理效率和管理水平。


綜上所述,科力邇火電廠洗煤廢水處理新工藝具有顯著的優(yōu)勢和廣闊的應用前景,為火電廠的環(huán)保工作提供了有力的技術支持。



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