油田高含聚生產(chǎn)水是指在油田開發(fā)過程中，特別是采用聚合物驅(qū)油技術(shù)后，采出液中含有較高濃度聚合物的生產(chǎn)廢水。

高含聚生產(chǎn)水特點(diǎn)與危害

特點(diǎn)：

聚合物含量高：采出液中的聚合物濃度遠(yuǎn)高于常規(guī)注水驅(qū)油產(chǎn)生的廢水。

油水分離難度大：由于聚合物的存在，使得油水分離變得更加困難，容易導(dǎo)致原油的浪費(fèi)和污水處理成本的增加。

對(duì)地層傷害大：高含聚污水回注地層后，容易堵塞油層孔隙，降低油層的吸水能力，影響油井產(chǎn)量。

危害：

環(huán)境污染：外排的高含聚污水可能引發(fā)COD（化學(xué)需氧量）、BOD（生化需氧量）等污染物超標(biāo)，對(duì)環(huán)境造成污染。

經(jīng)濟(jì)損失：高含聚污水的處理難度大、成本高，且處理后的水質(zhì)普遍較差，難以滿足回注或排放標(biāo)準(zhǔn)，給油田企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失。

處理技術(shù)與挑戰(zhàn)

處理技術(shù)：針對(duì)油田高含聚生產(chǎn)水的處理，國(guó)內(nèi)外學(xué)者和工程師們開展了大量的研究工作，提出了多種處理技術(shù)，如重力除油、粗?；?、過濾技術(shù)、氣浮分離技術(shù)、微生物處理技術(shù)、膜分離技術(shù)等。然而，這些技術(shù)在處理高含聚污水時(shí)仍存在諸多挑戰(zhàn)。

挑戰(zhàn)：

聚合物降解難：高含聚污水中的聚合物難以有效降解，導(dǎo)致處理后的水質(zhì)難以達(dá)標(biāo)。

油水分離效率低：由于聚合物的存在，使得油水分離效率降低，難以實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的油水分離。

處理成本高：高含聚污水的處理需要采用先進(jìn)的工藝和設(shè)備，導(dǎo)致處理成本高昂。

針對(duì)油田高含聚生產(chǎn)水處理這一長(zhǎng)期存在的技術(shù)難題，業(yè)內(nèi)推出了以CDOF（臭氧高級(jí)氧化氣?。┭b置和CDFU（旋流溶氣氣?。┭b置為核心的創(chuàng)新性處理工藝。該工藝不僅顯著提升了處理效率，而且成功實(shí)現(xiàn)了污水的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，為油田環(huán)保工作樹立了新的標(biāo)桿。

工藝優(yōu)勢(shì)具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

首先，CDOF臭氧高級(jí)氧化氣浮裝置以其獨(dú)特的處理技術(shù)，能夠迅速促使聚合物分子鏈斷裂，大幅度降低了污水處理的難度。臭氧的強(qiáng)氧化性使得聚合物分子鏈在較短時(shí)間內(nèi)被有效切割，從而減少了后續(xù)處理步驟的復(fù)雜性和能耗。

其次，高效溶氣氣浮技術(shù)取代了傳統(tǒng)的大罐重力沉降方式，通過微氣泡的純物理作用實(shí)現(xiàn)破乳，極大地減少了含油污泥的產(chǎn)生。這一轉(zhuǎn)變不僅提高了處理效率，還降低了污泥處理成本，實(shí)現(xiàn)了資源的有效利用。

再者，整個(gè)工藝流程設(shè)計(jì)得極為簡(jiǎn)潔，設(shè)備布局緊湊，處理效率高，停留時(shí)間短，從而大幅減少了占地面積。這對(duì)于空間資源有限的油田現(xiàn)場(chǎng)來說，無疑是一個(gè)巨大的優(yōu)勢(shì)。

某油田污水處理項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)

此外，設(shè)備采用了撬裝化、智能化的設(shè)計(jì)，整個(gè)處理過程可以實(shí)現(xiàn)無人值守的全自動(dòng)運(yùn)行。這不僅降低了人工操作的復(fù)雜性，還提高了運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。

最后，該工藝運(yùn)行穩(wěn)定，耐沖擊能力強(qiáng)，即使在面對(duì)水質(zhì)波動(dòng)較大的情況下，也能確保水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。這一特點(diǎn)使得該工藝在油田高含聚生產(chǎn)水處理領(lǐng)域具有極高的應(yīng)用價(jià)值和推廣潛力。

綜上所述，以CDOF臭氧高級(jí)氧化氣浮裝置和CDFU旋流溶氣氣浮裝置為核心的新處理工藝，憑借其顯著的優(yōu)勢(shì)，為油田高含聚生產(chǎn)水的處理提供了切實(shí)可行的解決方案，推動(dòng)了油田環(huán)保工作的不斷進(jìn)步。