一、原油蒸餾車間電脫鹽裝置

       原油蒸餾車間電脫鹽裝置是原油加工過程中對(duì)原油進(jìn)行電脫鹽脫水處理的重要部分，以確保原油能夠正常加工。然而，由于原油質(zhì)量波動(dòng)大，電脫鹽裝置的操作受到很大影響，導(dǎo)致脫鹽效率、脫后原油含鹽合格率降低，給設(shè)備防腐、原油二次加工以及下游污水處理廠帶來挑戰(zhàn)。

二、電脫鹽污水特點(diǎn)及處理難點(diǎn)

1. 特點(diǎn)：

• 乳化嚴(yán)重，攜帶懸浮顆粒，密度與水接近，沉降分離困難。

• 含油量波動(dòng)大，最高可達(dá)20%。

• 含有硫化物、揮發(fā)酚、VOC等有害物質(zhì)。

• 含有膠質(zhì)、瀝青質(zhì)，易結(jié)蠟、堵塞管道。

2. 處理難點(diǎn)：

• 乳化油難以分離。

• 含油量波動(dòng)大，常規(guī)處理設(shè)備難以適應(yīng)。

• 含有害物質(zhì)，處理過程中需注重安全和環(huán)保。

• 易結(jié)蠟、堵塞管道，增加處理難度。

三、傳統(tǒng)處理工藝技術(shù)及不足

1. 重力分離法：對(duì)乳化油幾乎無分離作用，除油效果差。

2. 離心分離技術(shù)：易造成污水中油的二次乳化，不適用于乳化油的分離。

3. 膜系統(tǒng)：成本高昂且易堵塞，難以大規(guī)模應(yīng)用。

4. 化學(xué)除油技術(shù)：產(chǎn)生大量高含水污油，造成二次污染。

5. 傳統(tǒng)氣浮技術(shù)：不適用于含油波動(dòng)大的場(chǎng)合，處理效果大打折扣。

四、科力邇電脫鹽污水處理新工藝及優(yōu)勢(shì)

（一）科力邇新工藝：
科力邇公司采用了兩級(jí)CDFU（旋流溶氣氣浮）專利技術(shù)為核心設(shè)備的新工藝。在不添加任何藥劑的情況下，通過純物理破乳分離方法，實(shí)現(xiàn)了在較短的浮選時(shí)間內(nèi)取得較高的油水分離效果。

科力邇電脫鹽污水處理新工藝流程圖

（二）科力邇新工藝優(yōu)勢(shì)：

1. 高效油水分離：出水含油量低于10mg/L。

2. 顯著降低有害物質(zhì)含量：降低COD和H2S的含量，減少對(duì)設(shè)備的損害和降低下游污水處理廠的負(fù)荷。

3. 環(huán)保、節(jié)能：優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝流程，實(shí)現(xiàn)深度處理，減少能源消耗和二次污染的產(chǎn)生。

4. 降低處理成本：通過新工藝的應(yīng)用，降低了處理成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

五、科力邇電脫鹽污水新工藝應(yīng)用案例

某石化公司電脫鹽污水處理  

        某石化公司應(yīng)用科力邇兩級(jí)CDFU電脫鹽裝置，入口污水含油量由≤2000ppm實(shí)現(xiàn)出水含油量≤10ppm，時(shí)均處理量高達(dá)100m3，除油效果顯著，出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。