焦化酸性廢水處理工藝
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定義與來源
焦化酸性廢水是一種極具挑戰(zhàn)性的有毒且難以生物降解的有機廢水。它主要來源于石油煉制過程中的延遲焦化、催化裂化、加氫裂化等環(huán)節(jié),以及煉焦、煤氣凈化流程、化工產品的回收與精制環(huán)節(jié),特別是在高溫干餾、煤氣冷卻、煤炭洗滌和濕法熄焦等煤化工操作中也會產生。具體來源包括分餾塔頂回流罐、焦炭塔小給水和大吹汽等,其中分餾塔頂回流罐酸性水屬連續(xù)排放。

特點與成分
特點
焦粉含量高且粒徑小:酸性廢水中焦粉含量高,其粒徑微小,容易對處理設備和工藝造成影響,如導致汽提塔堵塞等問題。
含油量高且乳化嚴重:油滴同樣細小并存在嚴重乳化現(xiàn)象,這些乳化油顯著影響汽提效率和液氨品質,也增加了廢水處理的難度。
成分復雜:含有高濃度的硫化物、氨氮、酚類、焦粉、乳化油、懸浮物等成分,還可能包含苯類、酚類化合物、醛類、酮類、焦油及其衍生物等有機物,以及氰化物、酸堿物質、揮發(fā)性有機物等有害物質。
成分
有機物:苯類、酚類化合物(如苯、甲苯、二甲苯、酚等)、醛類、酮類(如甲醛、乙醛等)、焦油及其衍生物(含有多環(huán)芳烴、有機硫、氮化物等)。
無機物:氨氮、氰化物、硫化物、懸浮物(如煤灰、煤渣等)。
其他有害物質:揮發(fā)性有機物(如醇類、酯類等)、酸堿物質(通常酸性較強,某些操作過程中廢水pH值較低)。
危害與處理難點
危害
環(huán)境污染:焦化酸性廢水含有大量有毒有害物質,超標排放會對環(huán)境造成嚴重污染,對水體、土壤和大氣等生態(tài)環(huán)境產生負面影響。
設備損壞:若不進行預處理直接進汽提塔,焦粉會在蒸汽熱源作用下,和污油混合形成黏稠膠狀物,堵塞汽提塔中的浮閥塔盤,使凈化水質下降,汽提效果大打折扣。嚴重時會導致整個裝置受損,需要停工清洗,延長生產周期并增加成本支出。
處理難點
可生化性差:由于其成分復雜,含有大量難降解有機污染物,微生物難以對其進行有效代謝降解,導致生物處理難度較大。
傳統(tǒng)方法效果不佳:復雜的廢水成分使得傳統(tǒng)的處理方法難以達到標準的要求,難以有效去除其中的各種污染物。
處理工藝
科力邇工藝
科力邇提出了一種以CDFU(旋流溶氣氣?。?粗/精過濾器+KHC高效聚結除油器為核心設備的專利工藝,能夠實現(xiàn)酸性廢水的純物理破乳分離。

其優(yōu)勢包括:
預處理效果好:采用CDFU作為前段預處理設備,通過超微納米氣泡作用,對乳化油進行初步破乳,實現(xiàn)在各種波動工況下油水快速分離。
破乳效果穩(wěn)定:KHC聚結除油器實現(xiàn)純物理破乳,破乳效果好且穩(wěn)定,回收分離污油品質好,含水率低,可進行回煉,節(jié)能環(huán)保和經濟效益好。
運行安全環(huán)保:該工藝為全自動、密閉帶壓運行,無安全環(huán)保風險。以靜設備為主,自動化程度高,維護少,檢修周期長,可靠性好。
無二次污染:不加入化學藥劑,無浮渣、污油渣等產生,無二次污染,運行成本和二次處理費用低。
處理效果穩(wěn)定:設備占地面積小,油水分離徹底,抗沖擊性強,處理效果穩(wěn)定。

河南某石化企業(yè)焦化酸性廢水處理應用現(xiàn)場