在油田采出水處理領(lǐng)域，科力邇科技（Sinokle）的CDFU（旋流溶氣氣浮裝置）和KFM（活性濾料過濾器）可集成形成一種高效、純物理的新工藝。該工藝針對油田采出水的高含油（50-1500 ppm）、高懸浮物（SS 50-500 mg/L）和復(fù)雜水質(zhì)，實(shí)現(xiàn)從粗分離到深度凈化的全流程處理，適用于回注或排放需求。

 新工藝流程

1. 一級處理：CDFU旋流溶氣氣浮  

   采出水與溶氣水混合進(jìn)入CDFU裝置，通過旋流離心力和超微氣泡（D50≈25μm）作用，快速碰撞粘附油滴和懸浮物，形成浮渣上浮排出。處理時(shí)間僅1-3分鐘，單級除油效率>90%，乳化油去除>90%，無需化學(xué)藥劑。

2. 二級處理：KFM活性濾料過濾  

   CDFU出水（油≤30 ppm，SS≤30 mg/L）進(jìn)入KFM過濾器，利用硅酸活性濾料（負(fù)電荷表面、分子篩結(jié)構(gòu)）的吸附和過濾作用，進(jìn)一步去除殘余油脂、懸浮物和微顆粒。濾料粒徑分級設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)粗濾（III級）和精濾（II級），出水油≤6 ppm，SS≤2 mg/L，中位粒徑≤1.5 μm。反洗周期8-12小時(shí)。

圖.油田采出水處理工藝流程

3. 集成系統(tǒng)：撬裝化設(shè)計(jì)，全自動(dòng)控制（物聯(lián)網(wǎng)+AI實(shí)時(shí)監(jiān)測），單套裝置處理能力可達(dá)500 m3/h以上。采出水經(jīng)CDFU預(yù)除油后直接進(jìn)入KFM，避免濾料堵塞，提升整體穩(wěn)定性。

該工藝借鑒CDFU與核桃殼過濾器的組合經(jīng)驗(yàn)，但KFM作為升級版活性濾料，提供更高過濾精度和耐用性，適用于海上平臺(tái)或陸上油田。

 優(yōu)勢

- 高效性：CDFU短停留時(shí)間+ KFM高精度過濾，整體COD去除率>85%，遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)CFU或IGF（誘導(dǎo)氣?。┑?0-85%。適應(yīng)高乳化油和高鹽水質(zhì)，處理速度是傳統(tǒng)工藝的3-8倍。

- 經(jīng)濟(jì)性：純物理零藥劑，運(yùn)行成本低至0.375元/噸，較傳統(tǒng)降低35%；KFM濾料壽命長（耐磨、抗污染），維護(hù)成本低。

- 環(huán)保性：無二次污染、無污泥產(chǎn)生，符合GB 8978-1996標(biāo)準(zhǔn)；支持水回注，減少新鮮水消耗，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。

- 緊湊與穩(wěn)定：占地僅傳統(tǒng)1/3，全密閉運(yùn)行，抗沖擊強(qiáng)（pH 3-10適應(yīng)），適合空間受限的油田環(huán)境。

- 實(shí)際應(yīng)用：如長慶油田案例，類似CDFU+KFM組合處理20 m3/h采出水，出水達(dá)回注標(biāo)準(zhǔn)（油≤10 ppm），成本降低20-30%。

圖.案例現(xiàn)場及進(jìn)出水處理效果

此新工藝提升了油田采出水處理效率，推動(dòng)綠色油氣開發(fā)，適用于全球油田如中東或中國陸上項(xiàng)目。