煉廠電脫鹽排水是原油加工過(guò)程中產(chǎn)生的高難度含油污水，具有含油量高、乳化嚴(yán)重、水質(zhì)波動(dòng)大等特點(diǎn)，傳統(tǒng)處理方法難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。隨著環(huán)保要求日益嚴(yán)格，高效、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的處理工藝成為行業(yè)迫切需求。
工藝核心與技術(shù)特點(diǎn)
現(xiàn)代煉廠電脫鹽排水處理主要采用純物理分離技術(shù)，以"聚結(jié)除油器+CDFU（旋流溶氣氣?。?quot;組合工藝為代表。該工藝通過(guò)多級(jí)協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)高效油水分離：聚結(jié)除油器首先破除大部分乳化油，CDFU則通過(guò)微納米氣泡高效捕獲殘留油滴，最終實(shí)現(xiàn)出水含油量≤150mg/L、懸浮物≤150mg/L的處理效果。

工藝流程簡(jiǎn)圖，如需具體方案設(shè)計(jì)或參數(shù)優(yōu)化，可提供水質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)一步定制解決方案。

該技術(shù)具有顯著優(yōu)勢(shì)：純物理分離無(wú)需化學(xué)藥劑，回收油品質(zhì)好可直接回?zé)?；不產(chǎn)生含油污泥（危廢），徹底解決二次污染問(wèn)題；工藝流程短，設(shè)備緊湊，占地面積僅為傳統(tǒng)工藝的1/3；撬裝化設(shè)計(jì)支持快速部署和在線實(shí)施。
實(shí)際應(yīng)用效果
在多個(gè)大型煉化項(xiàng)目中得到成功驗(yàn)證。中石油烏魯木齊石化100m3/h處理項(xiàng)目采用兩級(jí)CDFU工藝，入口含油量≤30000ppm，出水穩(wěn)定控制在≤150ppm。

中石化滄州分公司50m3/h裝置運(yùn)行表明，除油效率達(dá)95%以上，回收污油含水率僅0.5%~10%。

四川石化70m3/h項(xiàng)目更實(shí)現(xiàn)了出水含油≤100mg/L（平均50ppm左右）的優(yōu)異效果，即使在進(jìn)水含油沖擊達(dá)40%的極端情況下仍保持穩(wěn)定運(yùn)行。
技術(shù)發(fā)展與展望
隨著超微納米氣泡、材料表面改性、超重力傳質(zhì)等核心技術(shù)的不斷創(chuàng)新，電脫鹽排水處理工藝正向著更高效、更智能的方向發(fā)展。智能化控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守運(yùn)行，特殊材料應(yīng)用進(jìn)一步延長(zhǎng)設(shè)備壽命至5年以上。
該工藝成功解決了電脫鹽排水對(duì)下游污水處理廠的沖擊難題，在實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)的同時(shí)，通過(guò)油品回收創(chuàng)造了顯著經(jīng)濟(jì)效益，成為煉廠綠色轉(zhuǎn)型的重要技術(shù)支撐。未來(lái)隨著工藝優(yōu)化和新材料應(yīng)用，處理精度和效率將進(jìn)一步提升，為煉化行業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。