在環(huán)保要求日益嚴(yán)格的今天，不加化學(xué)藥劑的物理除油工藝正成為工業(yè)污水處理的重要技術(shù)方向?？屏兛萍奸_發(fā)的CDFU旋流溶氣氣浮技術(shù)，以其創(chuàng)新的純物理破乳工藝，為這一領(lǐng)域帶來了突破性進(jìn)展。

技術(shù)原理：多技術(shù)融合的創(chuàng)新突破

CDFU旋流溶氣氣浮裝置巧妙地將離心分離技術(shù)、溶氣氣浮分離技術(shù)與超微氣泡發(fā)生技術(shù)融為一體，形成了一種高效的混合型處理裝置。該技術(shù)通過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，產(chǎn)生直徑僅為5-30微米的超微氣泡，這些氣泡具有均勻分散、吸附效率高的特點(diǎn)，能夠有效粘附污水中的油滴和懸浮物。

與傳統(tǒng)化學(xué)法相比，CDFU技術(shù)的核心優(yōu)勢(shì)在于其純物理破乳機(jī)制。工作時(shí)，待處理含油污水與通過釋放器產(chǎn)生大量超微氣泡的溶氣水混合后，首先切向進(jìn)入旋流分離區(qū)，在強(qiáng)離心力作用下快速分離出重質(zhì)懸浮物?；旌弦弘S后進(jìn)入氣浮分離區(qū)，分散油、乳化油和懸浮物在旋流作用下，迅速被超微氣泡粘附、破乳、集聚后上浮排出。

性能優(yōu)勢(shì)：高效環(huán)保的顯著特點(diǎn)

CDFU技術(shù)在處理效能上表現(xiàn)卓越，單級(jí)除油效率超過90%，懸浮物去除率大于85%，出水含油量可穩(wěn)定控制在5mg/L以下。更令人矚目的是，其停留時(shí)間僅需1-5分鐘，效率達(dá)到傳統(tǒng)氣浮工藝的3-8倍。

該技術(shù)的環(huán)保效益尤為突出。由于完全無需化學(xué)藥劑添加，從根本上杜絕了含油污泥產(chǎn)生，避免了二次污染風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí)，回收的污油還具有回?zé)拑r(jià)值，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保經(jīng)濟(jì)效益雙贏。同時(shí)，全密閉帶壓運(yùn)行設(shè)計(jì)確保了無臭氣泄漏，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的綠色處理。

應(yīng)用案例：多領(lǐng)域的成功實(shí)踐

在新疆某煉油企業(yè)黑水處理項(xiàng)目中，采用聚結(jié)壓力除油器+CDFU旋流溶氣氣浮組合工藝，全物理法高效破乳除油，杜絕化學(xué)藥劑添加，不產(chǎn)生污泥零二次污染，污油實(shí)現(xiàn)回收回?zé)?，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)展前景：技術(shù)驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)業(yè)變革

CDFU技術(shù)的撬裝化設(shè)計(jì)使其占地面積僅為傳統(tǒng)設(shè)備的1/3，特別適合空間受限的海上平臺(tái)等場(chǎng)景。模塊化結(jié)構(gòu)帶來安裝便捷性，施工周期大幅縮短。集成物聯(lián)網(wǎng)與AI的智能運(yùn)行系統(tǒng)支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和無人值守，顯著降低人工成本。

隨著全球環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不斷提升，科力邇CDFU技術(shù)為代表的物理除油工藝正在石油煉化、電力、市政污水等領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。其純物理、零藥劑的技術(shù)特點(diǎn)不僅滿足當(dāng)前環(huán)保要求，更為工業(yè)污水處理的可持續(xù)發(fā)展提供了可靠路徑。