CFU緊湊型氣浮技術(shù)是一種高效的水處理工藝，通過微氣泡與懸浮物、油脂的高效附著，迅速將污染物攜帶至水面形成浮渣，實現(xiàn)快速分離與清除。該技術(shù)廣泛適用于工業(yè)廢水處理、含油污水凈化及海水淡化預處理等領(lǐng)域，具有操作簡便、處理效果穩(wěn)定的特點。

圖1.傳統(tǒng)CFU內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意

其工作流程主要包括以下環(huán)節(jié)：

氣體注入系統(tǒng)：通過專用氣體注入裝置，向水中釋放均勻的微氣泡群，形成氣?水混合體系，為污染物捕捉創(chuàng)造理想條件。

氣泡?污染物附著：微氣泡憑借其表面張力，主動吸附水中的懸浮顆粒與油脂，形成密度低于水的氣泡?污染物復合體。

上浮與富集分離：在浮力驅(qū)動下，復合體迅速上浮，在水面聚集為可刮除的浮渣層，實現(xiàn)污染物與清水的有效分離。

排渣與集油機制：設備內(nèi)部通過壓力密閉結(jié)構(gòu)、液位監(jiān)測與流態(tài)控制，實現(xiàn)對浮渣與污油的精準收集與自動排出，提高處理連續(xù)性。

出水水質(zhì)提升：

經(jīng)CFU氣浮系統(tǒng)處理后，水中懸浮物與油脂含量顯著降低，出水澄清度提高，為后續(xù)處理環(huán)節(jié)或達標排放奠定基礎(chǔ)。

但CFU技術(shù)也存在一些局限：

• 其氣泡直徑較大（通常100-1000微米），對粒徑小于20微米的乳化油去除效果差，甚至基本無效。

• 該技術(shù)通常需要投加專用化學藥劑來輔助分離，這不僅導致運行成本高、效果不穩(wěn)定，還會產(chǎn)生大量高含水率的污油（屬于危險廢物），造成二次污染。

• 此外，CFU的注氣點在高鹽環(huán)境下容易結(jié)垢堵塞，維護困難。

• 其自動控制精度較差，在應對水量波動時，液位和壓力控制不穩(wěn)定，影響出水水質(zhì)。

  
  

CDFU? 技術(shù)升級亮點

科力邇科技在傳統(tǒng)CFU氣浮技術(shù)基礎(chǔ)上，融合超微氣泡發(fā)生技術(shù)、溶氣氣浮、聚結(jié)分離與氣浮旋流一體化等多項創(chuàng)新，研發(fā)出新一代高效緊湊型氣浮設備——CDFU?（Cyclonic Dissolved Gas Flotation Unit）。該設備通過多技術(shù)協(xié)同，顯著提升了除油效率與污染物整體去除能力，是當前高難度工業(yè)廢水處理的優(yōu)選解決方案。

圖2.新型CDFU旋流溶氣氣浮工作示意圖

相比傳統(tǒng)CFU技術(shù)，科力邇CDFU旋流溶氣氣浮技術(shù)具有以下六大核心特點：

1. 氣泡粒徑更小、分布更均勻：CDFU產(chǎn)生的微氣泡直徑僅為5-30微米（D50≈25μm），且分布均勻，而傳統(tǒng)CFU氣泡直徑多在100-1000微米。更小的氣泡大幅提高了比表面積和與油滴的碰撞粘附效率。

2. 對乳化油去除效果顯著提升：得益于超微氣泡技術(shù)，CDFU對粒徑0.1-20微米的乳化油去除效率可達80%-90%，而傳統(tǒng)CFU對此基本無效。

3. 純物理破乳，無需化學藥劑：CDFU全程采用純物理破乳工藝，無需添加任何化學藥劑，從根本上避免了含油污泥（危廢）的產(chǎn)生和二次污染，分離出的油品可回收回煉。

4. 處理效率高且結(jié)構(gòu)緊湊：CDFU水力停留時間僅1-5分鐘，單級除油效率超過90%。其旋流設計與緊湊結(jié)構(gòu)使占地面積僅為傳統(tǒng)設備的約三分之一。

5. 自動化程度高且運行穩(wěn)定：CDFU實現(xiàn)全自動、密閉帶壓運行，液位控制精度高（如±5mm）。系統(tǒng)抗沖擊性強，能適應較大的水質(zhì)和水量波動，出水穩(wěn)定性好。

6. 運維簡便且成本更低：CDFU內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，不易結(jié)垢堵塞。其能耗較低，且無需藥劑費用，顯著降低了運行和維護成本。

圖3.CDFU旋流溶氣氣浮應用實例