1、什么是電脫鹽廢水？

原油中普遍含有氯化鈉、氯化鎂、氯化鈣等多種鹽分。在加工過(guò)程中，隨著水分蒸發(fā)，鹽類物質(zhì)易在換熱器及加熱爐管道內(nèi)壁結(jié)垢，導(dǎo)致傳熱性能下降、流體阻力上升，嚴(yán)重時(shí)可能引發(fā)管路堵塞甚至管壁擊穿事故。同時(shí)，鹽類所含金屬元素若進(jìn)入重餾分油或渣油，將對(duì)催化劑產(chǎn)生毒害作用，并影響后續(xù)加工原料及成品油質(zhì)量。因此，原油在進(jìn)入煉油廠后必須經(jīng)過(guò)脫鹽凈化，將鹽含量控制在＜5mg/L以下；對(duì)于配備渣油加氫或重油催化裂化裝置的煉油企業(yè)，則要求原油含鹽量＜3mg/L。電脫鹽廢水即指原油經(jīng)電脫鹽裝置處理后排出的含有油脂及鹽分的工業(yè)廢水。

2、電脫鹽工藝及廢水是如何產(chǎn)生的？

為去除原油中懸浮的鹽分顆粒，需向原油中注入約5%比例的清潔淡水，并同步投加破乳劑以破壞乳化液膜結(jié)構(gòu)。混合體系進(jìn)入電脫鹽裝置后，在電場(chǎng)作用下微細(xì)水珠聚并形成較大水滴，借助重力沉降實(shí)現(xiàn)油水分離，最終將廢水從裝置中排出。該廢水水質(zhì)受原油特性及注水量影響，通常石油類污染物含量約為200mg/L，電導(dǎo)率指標(biāo)約2000μS/cm。

3、電脫鹽廢水處理的挑戰(zhàn)是什么？

• 化學(xué)需氧量（COD）濃度高且波動(dòng)大，通常在3000-25000mg/L范圍內(nèi)變化；

• 油脂含量顯著，正常工況下油含量為200-10000mg/L，異常情況下可升至10%以上，極端情況達(dá)50%；

• 懸浮固體（SS）濃度高，維持在800-4500mg/L水平，若直接排入污水處理系統(tǒng)，將對(duì)其運(yùn)行造成嚴(yán)重沖擊；

• 排水連續(xù)且水量波動(dòng)幅度達(dá)2%-15%，必須實(shí)施連續(xù)處理方能保障電脫鹽裝置穩(wěn)定運(yùn)行；

• 每周進(jìn)行的裝置反沖洗操作會(huì)大幅提升廢水中的COD、石油類及懸浮物指標(biāo)，對(duì)下游處理設(shè)施形成周期性沖擊。

4、現(xiàn)有處理技術(shù)對(duì)比

當(dāng)前主要處理工藝包括：

• 重力沉降法：廢水進(jìn)入分離沉降罐預(yù)處理后排入污水處理系統(tǒng)，易對(duì)后續(xù)工藝造成沖擊；

• 水力旋流法：利用離心力實(shí)現(xiàn)油水分離，但在含油量劇烈波動(dòng)時(shí)難以保證出水穩(wěn)定性；

• 聚結(jié)分離法：通過(guò)增大油滴粒徑加速分離，抗沖擊性較好，但對(duì)乳化嚴(yán)重廢水處理效果有限

值得注意的是，現(xiàn)行煉化企業(yè)污水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)水指標(biāo)通常要求COD＜1500mg/L、石油類＜200mg/L、SS＜250mg/L，而實(shí)際電脫鹽排水多項(xiàng)指標(biāo)普遍超標(biāo)。隨著原油開采過(guò)程中化學(xué)助劑的大量使用，以及電脫鹽裝置的連續(xù)運(yùn)行特性，傳統(tǒng)處理工藝已難以滿足持續(xù)達(dá)標(biāo)排放要求。

5、科力邇創(chuàng)新處理方案

科力邇科技針對(duì)電脫鹽廢水特性，集成聚結(jié)分離與旋流技術(shù)，研發(fā)形成高效聚結(jié)壓力除油器與旋流溶氣氣浮裝置組合工藝。該方案通過(guò)雙向流道設(shè)計(jì)與計(jì)算流體力學(xué)優(yōu)化流場(chǎng)分布，實(shí)現(xiàn)高效分離；結(jié)合旋流離心與溶氣氣浮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，具備卓越的油水分離性能與運(yùn)行穩(wěn)定性。

中石油獨(dú)山子電脫鹽切水處理裝置

6、技術(shù)優(yōu)勢(shì)特征：

• 高效分離：?jiǎn)渭?jí)除油效率超90%，最小可處理0.3μm油滴，停留時(shí)間僅1-5分鐘；

• 結(jié)構(gòu)緊湊：設(shè)備體積與重量?jī)H為傳統(tǒng)溶氣氣浮系統(tǒng)的1/8-1/3；

• 抗沖擊性能：采用雙切向進(jìn)料設(shè)計(jì)，增強(qiáng)旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度與分離效率；

• 運(yùn)行穩(wěn)定：適應(yīng)水力負(fù)荷、油品特性及濃度波動(dòng)；

• 經(jīng)濟(jì)實(shí)用：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、安裝便捷、維護(hù)成本低；

• 綠色工藝：無(wú)需投加化學(xué)藥劑，浮渣產(chǎn)量少；

• 智能控制：全密閉壓力排油排渣，自動(dòng)化運(yùn)行。

7、工程應(yīng)用實(shí)例

該技術(shù)已在中石化滄州煉廠、中石油四川石化、長(zhǎng)慶石化、獨(dú)山子石化等企業(yè)成功應(yīng)用。運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示，出水石油類指標(biāo)穩(wěn)定低于150mg/L，抗沖擊性能優(yōu)異，實(shí)現(xiàn)了持續(xù)達(dá)標(biāo)排放，獲得了顯著的環(huán)境效益與用戶認(rèn)可。

電脫鹽切水處理效果