納濾膜技術(shù)廣泛應用于多個領域，包括飲用水與工業(yè)用水的純化、廢水凈化，以及工藝流體中有價值成分的濃縮。多數(shù)納濾膜源自反滲透膜的衍生產(chǎn)品，例如醋酸纖維素膜、三醋酸纖維素膜、芳族聚酰胺復合膜以及磺化聚醚砜膜等。相較于反滲透過程，該技術(shù)運行壓力顯著降低，因而常被稱為“低壓反滲透”或“疏松型反滲透”（Loose RO）。

在高于滲透壓的條件下，水分子與少量溶解鹽類可透過具有選擇性的半透膜，而其他溶解物、膠體、有機物質(zhì)、細菌及微生物等雜質(zhì)則隨濃水一同被截留。然而，此部分濃水具有較高的污染負荷，必須經(jīng)過妥善處理，達到排放標準后方可排出。

針對高濃度納濾濃縮液的處理挑戰(zhàn)，科力邇科技依托自主研創(chuàng)的核心技術(shù)，運用公司特有的非均相催化劑，通過組合催化工藝顯著縮短了反應時間，并實現(xiàn)了化學需氧量的高效降解。

CDOF（旋流臭氧溶氣氣浮）裝置是公司的專利技術(shù)，融合了臭氧多重催化氧化、水力空化與旋流氣浮三大技術(shù)，是國內(nèi)首創(chuàng)且具備國際先進水平的高效氧化與氣浮一體化設備。該裝置能夠迅速、有效地去除污水中的石油類物質(zhì)、懸浮固體、膠體、化學需氧量及細菌等多種污染物。系統(tǒng)主要由制氧單元、臭氧發(fā)生單元、臭氧高效投加單元、多重催化反應單元以及旋流溶氣氣浮單元構(gòu)成。

CDOF技術(shù)原理

催化劑的關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點：

（1）采用多種過渡金屬氧化物（含貴金屬）為催化組分，通過大量實驗及工程驗證，調(diào)整材料的配比使催化劑對不同廢水具有極佳的適應性，同時提供高催化活性；

（2）采用多段精準溫控燒結(jié)技術(shù)，在保證活性組的同時，有效減少生產(chǎn)能耗以及催化劑使用過程中的流失率，防止二次污染；

（3）以高活性組分材料為催化劑載體，采用多孔結(jié)構(gòu)具有較高的比表面積，并摻雜不易流失催化組分，提高催化劑的穩(wěn)定性能。載體機械強度大、使用壽命長。

（4）催化劑可有效降低反應活化能，從而達到深度氧化、最大限度地去除有機污染物的目的。

（5）可加速臭氧在水中的自分解，增加水中產(chǎn)生的?OH 濃度，從而提高臭氧氧化效果，氧化效率比單純臭氧氧化提高 2～5 倍。

（6）采用原子沉積對催化劑進行改性技術(shù)，催化劑載體具有超親水性，催化劑不易污染、結(jié)垢和堵塞，可長周期運行。

催化劑部分指標：

實驗室實驗某垃圾滲濾液

結(jié)論

科力邇新型催化劑組合催化能夠大幅度降解污水指標，使用CDOF臭氧催化氧化裝置對濃縮液進行臭氧催化氧化后，水質(zhì)得到顯著改善，處理前后水樣對比明顯，尤其是降解COD效果最為明顯，經(jīng)過新型催化劑組合催化氧化COD可以快速大幅度降低。