火力發(fā)電站，常稱為火電站，是通過燃燒如煤炭、天然氣、石油等可燃物來生產(chǎn)電能的設(shè)施。其基本原理是：燃料燃燒產(chǎn)生的熱能加熱水并轉(zhuǎn)化為蒸汽，化學(xué)能由此轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽徽羝麎毫︱?qū)動汽輪機轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)熱能與機械能的轉(zhuǎn)換；隨后，汽輪機帶動發(fā)電機運行，最終將機械能轉(zhuǎn)化為電能。依據(jù)所用燃料的不同，此類電站可分為燃煤、燃油、燃氣、余熱回收以及利用垃圾與工業(yè)廢料等多種類型。

作為當(dāng)今社會電力供應(yīng)的主要來源，在倡導(dǎo)構(gòu)建和諧社會、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的時代要求下，火電技術(shù)的發(fā)展需重點關(guān)注其對生態(tài)環(huán)境的影響以及對不可再生資源消耗的問題。

在火電站日常運營中，除燃料燃燒產(chǎn)生的廢氣污染物外，各類含油廢水的產(chǎn)生亦難以避免。這些廢水主要源自：燃料儲罐的清洗用水、油泵與管道的滲漏及沖洗水、輸煤系統(tǒng)中混入水體的潤滑油脂，以及其他部位（如泵房、機泵、計量單元等）排放的含油污水。

此類廢水成分復(fù)雜，處理難度較高，具體體現(xiàn)在：

• 原油分為重油和輕油

• 處理量不大無法使用再生工藝

• 含有一定乳化油，沉降分離困難

• 洗煤廢水含油量低，懸浮物多，渣量大

盡管這些廢水含油濃度可能僅為每升數(shù)百毫克，但若處置不當(dāng)，將對下游污水處理系統(tǒng)造成嚴(yán)重負荷沖擊，極大影響處理流程的穩(wěn)定性與最終排放的達標(biāo)率。

目前常見的電廠含油污水處理工藝主要有：

1、復(fù)合沉淀池＋高清濾池工藝。該工藝主要依靠藥劑和沉降除油、除懸浮物。占地面積大，土地和基建成本高，工況適應(yīng)性特別是抗沖擊性不強，自動化程度低，收油困難，需定時人工清池，操作難度大，存在安全和環(huán)保隱患。

2、隔油池+氣浮池+過濾工藝。該工藝采用的傳統(tǒng)氣浮池?zé)o法去除乳化態(tài)、比重高的油滴，處理效果不佳；無法適應(yīng)含油高且波動劇烈工況，出水帶油且不穩(wěn)定；氣浮效果不明顯很導(dǎo)致過濾器容易堵塞；占地面積大，土地和基建成本高。

3、油水分離器工藝。因油水比重接近，僅靠重力分離，出水仍達不到要求；抗波動性能差，出水不穩(wěn)定；停留時間長、占地面積大；常規(guī)填料，聚結(jié)效果不理想，易堵塞。

為解決火電廠含油廢水處理的難題，科力邇結(jié)合公司KHC聚結(jié)除油器等核心專利產(chǎn)品，針對不同類型火電廠廢水的特性，研發(fā)出了火電廠輕油罐區(qū)含油污水處理工藝方案，方案工藝簡圖如下：

火電廠輕油罐區(qū)含油污水處理工藝方案

該套工藝抗沖擊性強，效率高，出水穩(wěn)定，徹底解決油庫廢水排放難題，其工藝流程短，以純物理法為主，效果穩(wěn)定，污油泥量少，環(huán)境友好型技術(shù)；全自動化密閉運行，占地面積小，少人工和維護，操作便捷；多項國內(nèi)領(lǐng)先專利技術(shù)，技術(shù)先進。

火電廠含油廢水處理應(yīng)用案例：

2024年3月，由科力邇科技為陜西省某大型熱電聯(lián)產(chǎn)項目量身定制的含油污水處理系統(tǒng)順利投運。經(jīng)檢測，系統(tǒng)出水水質(zhì)穩(wěn)定達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，取得了預(yù)期的處理成效，成功解決了該項目含油污水的處理挑戰(zhàn)。

該項目采用了科力邇定制化的過濾器與高效聚結(jié)壓力除油器組合工藝，設(shè)計處理能力為每小時10立方米。含油廢水首先經(jīng)過過濾器去除懸浮物及廢渣，隨后進入高效除油器進行深度油水分離，最終出水清澈透明，符合國家相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。

熱電聯(lián)產(chǎn)項目含油廢水處理設(shè)備

高效聚結(jié)式壓力除油器為科力邇公司的專利技術(shù)產(chǎn)品，其利用粗?；?、淺池原理和CFD仿真工具優(yōu)化罐體內(nèi)部空間和結(jié)構(gòu)，合理布局內(nèi)部流場，實現(xiàn)油滴或懸浮物在水中快速集聚、聚結(jié)、上?。ɑ蛳鲁粒┖头蛛x。除油器罐體內(nèi)部由入口預(yù)分離區(qū)、初分離區(qū)和主分離區(qū)組成，入口預(yù)分離區(qū)由特殊設(shè)計的旋流分離裝置組成，初分離區(qū)和主分離區(qū)分別填充不同規(guī)格的聚結(jié)填料，罐體頂部設(shè)有集油包，罐體底部設(shè)置有高效沖砂排淤裝置。

進出水效果對比（左為進水、右為出水）

高效聚結(jié)壓力除油器具有以下技術(shù)優(yōu)勢：

1. 除油器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，除油效率高，達90%以上；

2. 除油器內(nèi)部填料采用專利結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用不銹鋼或強化PP材質(zhì)，強度高，使用壽命長；

3. 除油器內(nèi)部采用特殊設(shè)計的沖砂排淤裝置，填料不堵塞、設(shè)備不淤堵，可長時間穩(wěn)定運行，減少維護工作；

4. 除油器為全封閉帶壓自動運行，運行平穩(wěn)，安全可靠，無安全環(huán)保風(fēng)險。

眾多國內(nèi)外成功應(yīng)用實例證明，科力邇科技的火電站含油廢水處理工藝運行穩(wěn)定可靠，設(shè)備使用壽命長，除油效率高，污水處理效果持續(xù)達標(biāo)，為電站的污水治理提供了有效的解決方案。