在石油化工、航空燃料儲備及汽車加油站點等各類油品儲存庫中，切水作業(yè)是指原油在開采、轉(zhuǎn)運、貯存及加工流程里，對儲罐底部積聚的水分與油相實施離析的關(guān)鍵工序。該環(huán)節(jié)產(chǎn)生的含油廢水，其中所含油脂、懸浮顆粒等污染物，須經(jīng)過規(guī)范處理后方可向外排放，從而減輕對生態(tài)環(huán)境的污染與損害。

當(dāng)前，在上述油庫實施切水處理時，常面臨如下主要挑戰(zhàn)：

分離效果有限：原油與水在儲罐內(nèi)常形成緊密混合物，沿用已久的沉降法、旋流分離法或膜過濾等傳統(tǒng)工藝，往往難以實現(xiàn)油水的完全離析。若操作不當(dāng)，殘留水分及雜質(zhì)將直接影響油品品質(zhì)。

經(jīng)濟性欠佳：傳統(tǒng)分離技術(shù)通常依賴大量能源與化學(xué)添加劑以達(dá)成分離目標(biāo)，致使處理費用上升。同時，部分技術(shù)需配備大型設(shè)施，如沉淀池，進(jìn)一步推高了用地與運營成本。

安全風(fēng)險較高：儲罐內(nèi)水分若未及時或充分分離，可能引起罐內(nèi)壓力與溫度異常波動，甚至誘發(fā)儲罐爆燃事故。此類情形不僅危及油庫的平穩(wěn)運行，也對周圍環(huán)境與人員安全形成重大威脅。

存在環(huán)境隱患：處理過程中產(chǎn)生的廢水可能攜帶油類及重金屬等有害組分。若處置不當(dāng)，這些污染物將對周邊生態(tài)造成顯著損害。因此，切水過程必須貫徹嚴(yán)格的環(huán)保規(guī)范，確保外排廢水符合標(biāo)準(zhǔn)。

為應(yīng)對以上難題，科力邇科技研發(fā)了以 CDFU旋流溶氣氣浮系統(tǒng)、聚結(jié)除油裝置及CDOF臭氧高級氧化氣浮一體化設(shè)備為核心的全新處理工藝。該工藝可顯著降低污水中的石油類物質(zhì)、懸浮物及化學(xué)需氧量等污染指標(biāo)，助力實現(xiàn)合規(guī)排放。

工藝流程圖

本工藝具備以下幾項顯著優(yōu)勢：

其一，抗負(fù)荷能力強，出水水質(zhì)穩(wěn)定。系統(tǒng)能夠適應(yīng)多樣化的水質(zhì)波動，保持高效處理狀態(tài)，出水指標(biāo)持續(xù)滿足嚴(yán)苛的排放標(biāo)準(zhǔn)，從而系統(tǒng)化解油庫廢水排放這一行業(yè)長期難題。

其二，流程簡潔，以物理法為主，環(huán)境友好。該工藝核心采用物理分離方法，基本不依賴化學(xué)藥劑，降低了二次污染風(fēng)險。處理效果穩(wěn)定且污泥產(chǎn)率低，后續(xù)處置簡便，屬于綠色清潔技術(shù)。

其三，全自動封閉運行，占地小、操作簡便。系統(tǒng)實現(xiàn)全程自動化密閉操作，有效屏蔽外界干擾，保障連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地需求少，特別適合場地受限的場所。高度自動化降低了人工介入與維護(hù)強度，提升了運行管理效率。

某油庫切水處理項目展示