在工業(yè)含油污水處理領(lǐng)域，傳統(tǒng)氣浮技術(shù)長期面臨處理效率低、二次污染嚴(yán)重、占地面積大等瓶頸。傳統(tǒng)溶氣氣?。―AF）和旋流氣?。–FU）技術(shù)存在氣泡粒徑大（5–100μm）、均勻性差、停留時間長（15–40分鐘）、除油效率有限（60%–85%）等問題，且需投加化學(xué)藥劑，產(chǎn)生大量含油污泥，造成二次污染和環(huán)境風(fēng)險。
科力邇科技推出的CDFU旋流溶氣氣浮技術(shù)，通過融合旋流離心分離、溶氣氣浮與超微氣泡技術(shù)，實現(xiàn)了高效、綠色、緊湊的污水處理革新。其核心突破在于：

超微氣泡技術(shù)：生成粒徑僅5–30μm的均勻超微氣泡，大幅提升氣泡與油滴的碰撞概率和粘附效率，單級除油效率超90%，懸浮物去除率超85%，可處理粒徑小于3μm的乳化油。
純物理破乳：全程無需化學(xué)藥劑，從源頭杜絕含油污泥（危廢）產(chǎn)生，分離出的污油可回收利用，實現(xiàn)環(huán)保與經(jīng)濟效益雙贏。
高效緊湊設(shè)計：水力停留時間僅1–5分鐘，耗時僅為傳統(tǒng)工藝的1/8–1/3；撬裝化模塊設(shè)計使占地面積減少至傳統(tǒng)設(shè)備的1/3，特別適合空間受限場景。
智能穩(wěn)定運行：全自動密閉控制，抗沖擊負荷能力強，可適應(yīng)水質(zhì)波動（如含油量瞬時沖擊達40%），支持遠程監(jiān)控和無人值守，顯著降低運維成本。

CDFU技術(shù)融合旋流離心與超微氣泡協(xié)同作用，實現(xiàn)高效分離

應(yīng)用場景與實效
CDFU技術(shù)已廣泛應(yīng)用于油田采出水、煉化電脫鹽污水、海上平臺含聚廢水及焦化酸性水等高難度處理場景。在中石油獨山子石化（2400m3/d）、中石化滄州煉化（1200m3/d）、非洲剛果油田采出水處理（4500m3/d）等項目中，CDFU均實現(xiàn)出水含油穩(wěn)定達標(biāo)，有效解決傳統(tǒng)工藝易堵塞、效率低的問題。

CDFU撬裝設(shè)備在工業(yè)現(xiàn)場的應(yīng)用實景
科力邇CDFU技術(shù)以純物理、零藥劑、高效節(jié)能的優(yōu)勢，成為工業(yè)污水處理領(lǐng)域替代傳統(tǒng)氣浮的理想選擇，為石化、電力、海洋等行業(yè)提供綠色可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)支撐。