在工業(yè)生產(chǎn)過程中，含油廢水的處理一直是環(huán)保領(lǐng)域的重要挑戰(zhàn)。這類廢水具有油水混合不均勻、油滴粒徑小、乳化程度高、成分復(fù)雜等特點，傳統(tǒng)處理方法往往面臨去除效率低、處理成本高、操作復(fù)雜等難題。科力邇科技針對這些行業(yè)痛點，研發(fā)的高效聚結(jié)壓力除油器，通過技術(shù)創(chuàng)新為含油污水處理提供了全新的解決方案。

技術(shù)原理與創(chuàng)新設(shè)計

科力邇高效聚結(jié)壓力除油器采用粗?；?、淺池原理結(jié)合CFD流場優(yōu)化技術(shù)，集成旋流預(yù)分離、高效聚結(jié)填料和自動沖砂系統(tǒng)，形成了一套完整的處理體系。設(shè)備內(nèi)部由入口預(yù)分離區(qū)、初分離區(qū)和主分離區(qū)組成，通過特殊設(shè)計的旋流分離裝置實現(xiàn)油滴的初步分離，再經(jīng)不同規(guī)格的聚結(jié)填料完成深度處理。

聚結(jié)壓力除油器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖

該設(shè)備的創(chuàng)新之處在于其全流場CFD優(yōu)化設(shè)計，通過計算機模擬優(yōu)化分離器內(nèi)部流場，使內(nèi)部流態(tài)快速保持穩(wěn)定，維持層流狀態(tài)，避免出現(xiàn)短路流、循環(huán)流。

專利聚結(jié)填料采用特殊流體結(jié)構(gòu)設(shè)計，比表面積大，分離效率高，利用細微流體局部作用提高碰撞接觸概率，加快分散油滴聚結(jié)，縮短分離時間。

卓越的技術(shù)性能指標

科力邇聚結(jié)壓力除油器在技術(shù)參數(shù)上表現(xiàn)突出，單級除油效率超過90%，最小可處理粒徑≤30μm的油滴。與傳統(tǒng)設(shè)備相比，占地面積減少30%，能耗降低40%。

設(shè)備采用全封閉帶壓自動運行模式，配備PLC自動監(jiān)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)精準的液位控制與自動反洗。特殊設(shè)計的沖砂排淤裝置有效防止填料堵塞，保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行，使用壽命可達15年以上。

廣泛的行業(yè)應(yīng)用案例

在石油化工領(lǐng)域，科力邇聚結(jié)壓力除油器已成功應(yīng)用于多個大型項目。烏茲別克斯坦煉油廠循環(huán)水除油處理項目采用兩套設(shè)備，總處理能力高達17000m3/d，展現(xiàn)了設(shè)備的大規(guī)模處理能力。

在應(yīng)對高含油污水處理方面，設(shè)備同樣表現(xiàn)出色。某石化電脫鹽污水處理項目中，進水含油量高達10%-20%，經(jīng)處理后出水效果良好，達到嚴格的排放標準。

與傳統(tǒng)工藝的技術(shù)對比

與傳統(tǒng)除油技術(shù)相比，科力邇聚結(jié)壓力除油器在多個方面具有明顯優(yōu)勢。傳統(tǒng)重力分離法依靠油水密度差進行分離，處理效率低、占地面積大；粗粒化法雖無需化學(xué)試劑，但要求進口濃度較低；過濾法雖設(shè)備簡單，但需經(jīng)常反沖洗。

科力邇技術(shù)融合多種工藝優(yōu)點，既保持了物理法的無化學(xué)添加特性，又通過聚結(jié)技術(shù)大幅提升分離效率。其緊湊型設(shè)計特別適用于用地緊張的廠區(qū)，自動化運行顯著降低人工操作成本。