在科技日新月異的當(dāng)下，科力邇科技依托雄厚的研發(fā)積淀與持續(xù)的創(chuàng)新實踐，持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)前沿。公司成功研制并獲專利授權(quán)的一系列貴金屬摻雜非均相臭氧催化材料，已在石油化工、制藥、印染及環(huán)保等多個行業(yè)的廢水處理中得到規(guī)?；瘧?yīng)用。該系列材料憑借其高效的催化性能、優(yōu)異的機械強度、巨大的比表面積以及卓越的耐酸堿特性，正推動相關(guān)領(lǐng)域廢水處理技術(shù)的革新。

非均相臭氧催化劑的通常以固體形式存在，相較于均相催化反應(yīng)體系，非均相催化劑能夠通過簡單的物理方法進(jìn)行分離和回收，減少了操作步驟和成本，節(jié)省污水處理的成本。其活性金屬組分被穩(wěn)固錨定于載體之上，顯著減輕了傳統(tǒng)均相催化過程中過氧化物對處理設(shè)備的腐蝕。同時，這類材料多具備豐富的孔隙結(jié)構(gòu)，增大了與反應(yīng)物的接觸界面，從而暴露出更多活性位點，有效促進(jìn)了反應(yīng)速率的提升。

科力邇系列的非均相臭氧催化劑，以多種過渡金屬氧化物為核心催化組分，并創(chuàng)新性地將鉑、鈀、銠、銀、釕、鈷、鎳等貴金屬按特定工藝與比例均勻摻雜于材料表面。針對不同廢水的特性，經(jīng)過大量實驗與工程驗證，優(yōu)化了各組分間的配比。貴金屬的引入，能夠顯著降低臭氧催化反應(yīng)的活化能，加速臭氧在水體中的自分解過程，提升羥基自由基（·OH）的生成濃度，進(jìn)而大幅增強臭氧氧化效率與利用率。據(jù)驗證，其氧化效率較單一臭氧氧化提升可達(dá)2至5倍。

技術(shù)優(yōu)勢：

• 采用多種過渡金屬氧化物及貴金屬為催化組分，對不同廢水具有極佳的適應(yīng)性和高催化活性；

• 采用催化劑加載和分段精準(zhǔn)溫控?zé)Y(jié)技術(shù)，在保證活性組和高強度的同時降低流失率，保證效果穩(wěn)定；

• 以高活性組分材料為催化劑載體，特殊微孔成型技術(shù)達(dá)成高比表面積，負(fù)載催化劑效果好，催化反應(yīng)速率快、效率高。

• 催化臭氧高效轉(zhuǎn)化生產(chǎn)?OH，氧化效率比傳統(tǒng)臭氧催化氧化提高 2～5 倍。

• 采用原子沉積對催化劑進(jìn)行改性技術(shù)，催化劑載體具有超親水性，催化劑不易污染、結(jié)垢和堵塞，可長周期運行。

在催化劑的制備過程中，通過特殊造孔與原子沉積改性技術(shù)賦予其超親水性，從而增強抗污染與抗堵塞能力；采用多段精準(zhǔn)溫控?zé)Y(jié)技術(shù)，最大限度減少使用過程中的組分流失，避免二次污染；該材料同時擁有極高的比表面積（通常超過300 m2/g），這意味著它能提供極為豐富的反應(yīng)活性位點，顯著加快反應(yīng)進(jìn)程，從而在有限空間內(nèi)實現(xiàn)更高處理能力與更優(yōu)經(jīng)濟(jì)效益。

催化劑性能參數(shù)

同時在化工、環(huán)保等領(lǐng)域，催化劑往往需要面對各種復(fù)雜的環(huán)境和條件?？屏兛萍嫉倪@款非均相臭氧催化劑具有出色的耐酸堿性能，能夠在強酸環(huán)境下保持穩(wěn)定的催化效果。這一特性使得它能夠在更廣泛的領(lǐng)域得到應(yīng)用，為客戶帶來更多的選擇和便利。目前，科力邇所研發(fā)的非均相臭氧催化劑已經(jīng)在多個行業(yè)和領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。無論是在化工生產(chǎn)、環(huán)保治理還是能源開發(fā)等方面，都展現(xiàn)出了卓越的催化效果和出色的性能。

臭氧催化劑應(yīng)用于垃圾滲濾液處理效果

科力邇科技擁有專業(yè)的研發(fā)與技術(shù)支撐團(tuán)隊，具備深厚的行業(yè)經(jīng)驗與技術(shù)積累。從催化材料的研發(fā)、生產(chǎn)到實際應(yīng)用，公司能夠為客戶提供覆蓋全流程的專業(yè)化服務(wù)與全面的技術(shù)支持。