酒精制造是國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，其產(chǎn)品在化工、食品、日化、醫(yī)藥及衛(wèi)生等多個(gè)領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用，并常作為酒類基礎(chǔ)物質(zhì)、萃取劑、溶解介質(zhì)以及清潔產(chǎn)品的表面活性成分。

當(dāng)前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)酒精的原料主要來源于三大類：約75%來自玉米、薯干及木薯等含淀粉物質(zhì)，約20%利用制糖業(yè)副產(chǎn)品糖蜜，另有約5%經(jīng)由化學(xué)合成途徑獲得。因此，淀粉質(zhì)原料構(gòu)成了我國(guó)酒精生產(chǎn)的絕對(duì)主流。

在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酒精糟液，是食品與發(fā)酵行業(yè)最為突出的污染源之一。由于多方面因素制約，眾多生產(chǎn)廠商在資源綜合利用方面仍存在較大提升空間。

此類廢水以其有機(jī)物含量高、溫度高、懸浮物多為顯著特征。針對(duì)該廢水的治理研究起步較早，技術(shù)迭代迅速。廢液中包含的諸如破碎后的木薯皮、根莖等纖維物質(zhì)，構(gòu)成了不溶性化學(xué)需氧量（COD）；而木薯本身所含的纖維素與半纖維素等多糖類物質(zhì)，難以在發(fā)酵階段被酵母有效利用，從而以可溶性COD形式殘留；此外，廢水中還存在無機(jī)灰分及泥沙等雜質(zhì)。這些組分共同構(gòu)成了廢水凈化處理過程中的主要挑戰(zhàn)。

盡管通過生物化學(xué)方法通常能對(duì)此類廢水進(jìn)行有效處理，但為進(jìn)一步優(yōu)化其后續(xù)生化處理的可行性，并著力解決殘留COD未能完全滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的難題，科力邇科技有限公司基于自主創(chuàng)新成果，推出了全新的深度處理工藝。

圖中工藝為科力邇自主研發(fā)技術(shù)CDOF（臭氧高級(jí)催化氧化），CDOF(Cyclonic Dissolved Ozone Flotation unit)創(chuàng)造性地將臭氧高級(jí)氧化技術(shù)、旋流技術(shù)和溶氣氣浮技術(shù)有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)各種難處理廢水高效綜合去除。

臭氧催化氧化工藝流程短，設(shè)備簡(jiǎn)單，處理單元小而緊湊，占地面積小，用電設(shè)備少，耗電量低，運(yùn)行費(fèi)用低，操作方便且可自動(dòng)控制，簡(jiǎn)化對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作的要求。當(dāng)水量水質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，可進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，適應(yīng)能力強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。能與其它技術(shù)（如生化法）相結(jié)合，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，更進(jìn)一步提高處理效果。

超微納米氣泡發(fā)生技術(shù)：以高效溶氣、釋放、混合等為核心設(shè)備微納米氣泡生成系統(tǒng)。微納米氣泡是直徑小于50微米的極細(xì)微氣泡，微納米氣泡在水中上升速度慢、停留時(shí)間長(zhǎng)、溶解效率高，并具備自增氧、帶負(fù)電荷和富含強(qiáng)氧化性的自由基等特性。

實(shí)驗(yàn)室某企業(yè)木薯酒精廢水處理數(shù)據(jù)

實(shí)驗(yàn)結(jié)論

經(jīng)過本工藝處理在臭氧投加量為150mg/L時(shí)，COD為238.8mg/L，COD去除量為186.55mg/L，臭氧投加比為0.80。測(cè)試不僅證實(shí)了該工藝能有效解決廢水COD達(dá)標(biāo)問題，同時(shí)顯著改善了廢水的可生化特性，為后續(xù)生化處理環(huán)節(jié)創(chuàng)造了更為有利的條件。