聚結(jié)壓力除油器是一種針對含油液體凈化的專用設(shè)備，核心功能是高效分離液體中懸浮的油污與細小固體雜質(zhì)，憑借穩(wěn)定的處理效果和較強的適應(yīng)性，廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金電力、紡織印染及食品加工等多個行業(yè)的液體傳輸與廢水處理系統(tǒng)。該設(shè)備突破傳統(tǒng)除油技術(shù)局限，融合粗粒化原理、淺池原理，并借助CFD仿真技術(shù)優(yōu)化罐體結(jié)構(gòu)與內(nèi)部流場設(shè)計，使油水混相在壓力環(huán)境下完成快速聚結(jié)、分離，最終實現(xiàn)液體凈化目標。其工作原理的核心邏輯是通過多重技術(shù)手段增大油滴粒徑、縮短分離路徑、提升碰撞聚結(jié)概率，從而高效完成油水分離。

科力邇?yōu)槟呈髽I(yè)研制的聚結(jié)壓力除油器項目現(xiàn)場

一、核心工作原理支撐

1. 粗?；恚盒∮偷蔚摹熬蹐F”基礎(chǔ)

2. 淺池原理：分離效率的“提升密鑰”

20世紀哈真（Hazen）提出的淺池理論，為聚結(jié)壓力除油器的結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供了關(guān)鍵理論支撐。該理論指出，在理想狀態(tài)下，沉淀池的池長L與池深H的比值，等于水流水平流速v與顆粒沉速μ?的比值，即L/H = v/μ?。由此可推斷，當池長L和水流速度v保持不變時，池深H越小，能夠去除的懸浮顆粒（或油滴）粒徑就越小。若采用水平隔板將池深H分為n層，在顆粒沉速μ?和水流速度v不變的情況下，僅需原池長的1/n即可實現(xiàn)同等粒徑顆粒的去除，總?cè)莘e可縮減至原來的1/n；若池長不變，池深減小后，水流速度可提升n倍，處理能力隨之提高n倍。

3. 聚結(jié)填料的強化聚結(jié)作用

聚結(jié)壓力除油器在粗?；砼c淺池原理的基礎(chǔ)上，核心采用多層波紋板（或斜板）作為聚結(jié)填料。這類填料的設(shè)計不僅能縮短油滴浮升高度，還能通過特殊的流道結(jié)構(gòu)強化油滴碰撞聚結(jié)效果。當油水混相在板組內(nèi)流動時，波紋狀流道使過流斷面不斷變化，導(dǎo)致流體流速時大時小，流動方向頻繁改變。這種不穩(wěn)定的流動狀態(tài)大幅增加了小油滴之間的碰撞概率，促使小油滴不斷聚結(jié)變大。

二、實際應(yīng)用案例佐證

某沿海石化企業(yè)的煉化廢水處理項目中，針對裝置排出的含油廢水（入口含油量3%~8%，處理量200m3/h），采用以聚結(jié)壓力除油器為核心的組合處理工藝。該項目于2024年3月投入運行，聚結(jié)壓力除油器借助上述工作原理，先將大部分油污聚結(jié)分離，后續(xù)再經(jīng)深度處理單元，最終出水含油量穩(wěn)定降至100ppm以下，達到國家工業(yè)廢水排放標準，保障了后續(xù)生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定運行和周邊水環(huán)境安全。