在儲(chǔ)油設(shè)施的常規(guī)作業(yè)中，油水分離是實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)行與安全管控的關(guān)鍵步驟。所謂油水分離，特指在石油的開采、轉(zhuǎn)運(yùn)、儲(chǔ)存及加工流程中，將沉降于儲(chǔ)罐底部的水分與原油進(jìn)行有效離析的作業(yè)環(huán)節(jié)。其目的在于徹底分離罐底積水，保障原油品質(zhì)穩(wěn)定，并確保儲(chǔ)油設(shè)施的安全平穩(wěn)運(yùn)行。

實(shí)施高效的油水分離，能夠顯著降低外排廢水中油類物質(zhì)及懸浮固體等污染物的濃度，減輕對(duì)生態(tài)環(huán)境的負(fù)面影響。與此同時(shí)，分離后的水體可進(jìn)行資源化回用或經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放，有助于節(jié)約水資源，并推動(dòng)環(huán)境的可持續(xù)管理。

面對(duì)日趨嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)與社會(huì)公眾對(duì)環(huán)境品質(zhì)不斷提升的期待，傳統(tǒng)儲(chǔ)油設(shè)施水處理方式已逐漸難以適應(yīng)新要求。為此，一項(xiàng)創(chuàng)新的油水分離處理技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。該技術(shù)憑借其高效能、環(huán)境友好與經(jīng)濟(jì)性等突出特點(diǎn)，正引領(lǐng)儲(chǔ)油設(shè)施水處理領(lǐng)域的革新。

一、技術(shù)流程簡(jiǎn)介

該工藝的核心在于整合運(yùn)用CDFU（超微氣泡浮選單元）與聚結(jié)除油器兩項(xiàng)裝置。

流程起始于罐區(qū)排水進(jìn)入切水緩沖罐，在此借助重力沉降實(shí)現(xiàn)油相及懸浮物的初步分離。隨后，廢水導(dǎo)入聚結(jié)除油器，該設(shè)備運(yùn)用獨(dú)特的聚結(jié)濾材與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可有效捕獲并聚合粒徑小于10微米的細(xì)微油滴，大幅加速油水分離進(jìn)程，處理效率超過99%。

此后，經(jīng)聚結(jié)除油器處理的出水進(jìn)入CDFU旋流溶氣氣浮單元。CDFU技術(shù)通過產(chǎn)生大量超微氣泡，高效、迅速地去處水中的游離油、乳化油及懸浮物等雜質(zhì)。此類超微氣泡具備極強(qiáng)的吸附能力，可使乳化油在表面張力作用下實(shí)現(xiàn)破乳，并清除附著在懸浮物表面的油污，從而進(jìn)一步降低產(chǎn)出水中的油分與懸浮物含量，增強(qiáng)系統(tǒng)應(yīng)對(duì)水質(zhì)波動(dòng)的能力，確保最終出水滿足處理與排放標(biāo)準(zhǔn)。

石川某石化企業(yè)油庫(kù)切水處理裝置現(xiàn)場(chǎng)

二、技術(shù)優(yōu)勢(shì)

處理效能卓越：方案采用先進(jìn)技術(shù)與設(shè)備，能高效、快速去除廢水中各類污染物，處理效率可達(dá)90%以上。

占地面積節(jié)省：模塊化、集約化的設(shè)計(jì)使整套系統(tǒng)占地大幅縮減，節(jié)約了寶貴的土地資源。

藥劑使用極少：工藝過程基本無需或僅需極少量化學(xué)藥劑，減少了污泥產(chǎn)生量與后續(xù)處理成本。

抗波動(dòng)能力強(qiáng)：系統(tǒng)具備良好的抗沖擊負(fù)荷能力，可適應(yīng)水質(zhì)較大范圍的波動(dòng)，確保出水水質(zhì)穩(wěn)定。

綜合成本低廉：得益于工藝流程簡(jiǎn)潔、配套設(shè)備精簡(jiǎn)，系統(tǒng)的投資成本、運(yùn)行開銷及維護(hù)費(fèi)用均顯著降低。

總而言之，此項(xiàng)創(chuàng)新的儲(chǔ)油設(shè)施油水分離工藝以其高效、環(huán)保與經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)，為行業(yè)水處理提供了新的解決方案與發(fā)展路徑。