----科力邇自主研發(fā)旋流溶氣氣浮撬裝裝置徹底解決電脫鹽切水處理痛點(diǎn)

2019年06月3日，國內(nèi)首套煉化常減壓電脫鹽切出含油污水在線處理旋流溶氣氣浮撬裝處理裝置在中石油長慶石化公司運(yùn)行一部常減壓車間一次性順利投用，截止今日，該裝置已連續(xù)不間斷運(yùn)行31天，運(yùn)行狀態(tài)平穩(wěn)，處理效果良好且穩(wěn)定，各項(xiàng)處理指標(biāo)優(yōu)于設(shè)計(jì)要求，該裝置投用后徹底解決了長慶石化公司電脫鹽切水發(fā)黑帶油嚴(yán)重對(duì)下游污水處理廠沖擊較大的行業(yè)難題，保證了污水處理廠運(yùn)行穩(wěn)定，減輕了污水處理廠運(yùn)行壓力，獲得業(yè)主好評(píng)。

該裝置處理工藝如下：常減壓電脫鹽切出含油污水經(jīng)換熱冷卻后，自壓進(jìn)入一級(jí)旋流溶氣氣浮撬裝裝置(CDFU)進(jìn)行處理，浮油、游離油和乳化油在旋流離心力的作用下，迅速被超微納米氣泡撲捉后從污水中分離，破乳聚結(jié)后利用自壓經(jīng)CDFU排油口排入業(yè)主污油罐，處理后出水經(jīng)污水管網(wǎng)進(jìn)入污水處理廠，廢氣排入業(yè)主火炬分液罐，裝置排出污水、除油、廢氣全部利用自壓進(jìn)入業(yè)主各自系統(tǒng)，無增壓設(shè)備。整套裝置無人值守，全自動(dòng)、帶壓運(yùn)行，安全環(huán)保。

      裝置試開車期間，正好趕上業(yè)主煉制原油品質(zhì)較差，電脫鹽裝置運(yùn)行不穩(wěn)定，電脫鹽罐內(nèi)油水乳化層較厚，界位較高，切水帶油多且乳化比較嚴(yán)重，是電脫鹽和污水處理廠運(yùn)行壓力較大的時(shí)期，為了使裝置盡快投用，減輕電脫鹽和下游污水處理廠運(yùn)行負(fù)擔(dān)，公司現(xiàn)場技術(shù)人員，在業(yè)主現(xiàn)場人員的全力配合下，頂著炎炎烈日，加班加點(diǎn)，不畏艱辛、攻堅(jiān)克難，在第二天就順利實(shí)現(xiàn)了開車并調(diào)試成功。從投用至今旋流溶氣氣浮裝置表現(xiàn)出良好的除油效果，在裝置進(jìn)水含油0.5%~3%的情況下，處理后出水含油維持在41.4mg/L~380mg/L之間，除油效率98%以上，且整個(gè)分離過程為純物理分離，不加任何化學(xué)藥劑。

CDFU進(jìn)出口取樣對(duì)比

      旋流溶氣氣浮撬裝裝置為深圳科力邇科技有限公司首創(chuàng)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代高效環(huán)境友好型氣浮專利裝置，該裝置分離效率高、不加化學(xué)藥劑、設(shè)備緊湊占地少、采用密閉帶壓全自動(dòng)運(yùn)行，整體技術(shù)處于國際先進(jìn)水平。該裝置通過將旋流離心技術(shù)和微納米氣泡氣浮技術(shù)有機(jī)結(jié)合，采用純物理破乳分離方法，實(shí)現(xiàn)在較短的浮選時(shí)間內(nèi)取得較高的油水分離效果，可在電脫鹽裝置不停產(chǎn)的情況下，在線安裝、投用。

      電脫鹽切水具有含油量高、波動(dòng)大，膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量高、乳化嚴(yán)重、油水密度差小等特性，處理難度較大，已困擾煉化企業(yè)多年，一直是國內(nèi)外環(huán)保企業(yè)攻關(guān)的目標(biāo)。目前國內(nèi)大多數(shù)煉化廠采用重力沉降、旋流除油、膜過濾等處理工藝，從現(xiàn)場應(yīng)用情況來看，處理效果都不理想，仍會(huì)致污水處理廠進(jìn)水含油超標(biāo)，嚴(yán)重影響到污水處理廠達(dá)標(biāo)排放和污水回用穩(wěn)定性。

      深圳科力邇科技有限公司根據(jù)煉化電脫鹽切出含油污水的性質(zhì)和特點(diǎn)，經(jīng)過5年多堅(jiān)持不懈的技術(shù)研發(fā)和大量現(xiàn)場工業(yè)級(jí)中試，開發(fā)了以旋流溶氣氣浮為核心的專利處理工藝，該工藝徹底解決電脫鹽切水處理的難題。

    “綠水青山就是金山銀山”深圳科力邇科技有限公司技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)緊握時(shí)代的脈搏，多年前就開始扎根于石油、煉化高難度廢水處理領(lǐng)域，不斷攻堅(jiān)克難，勇于創(chuàng)新，相繼開發(fā)了CDFU（旋流溶氣氣浮）、CDOF（臭氧高級(jí)氧化及旋流溶氣氣浮一體技術(shù)）、高效聚結(jié)除油器、KHC高效聚結(jié)油水分離器、超重力強(qiáng)化傳質(zhì)破乳器等十多具有國際先進(jìn)水平的技術(shù)，目前公司已獲得13項(xiàng)專利發(fā)明技術(shù)，其中發(fā)明專利2項(xiàng)，正在申請(qǐng)PCT國際專利1項(xiàng)，發(fā)明專利3項(xiàng)，實(shí)用新型多項(xiàng)；有多項(xiàng)技術(shù)獲得深圳市科技創(chuàng)新項(xiàng)目立項(xiàng)和資金扶持，公司在堅(jiān)持自主研發(fā)的同時(shí)，已與中國石油大學(xué)、西南石油大學(xué)、中科院深圳先進(jìn)技術(shù)研究院、中國環(huán)境科學(xué)研究院等科研機(jī)構(gòu)開展了廣泛的產(chǎn)學(xué)研合作為公司保持技術(shù)持續(xù)領(lǐng)先提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。

      此次中石油長慶石化公司常減壓電脫鹽切水處理CDFU裝置順利投用，解決了困擾煉化企業(yè)多年的難題，在實(shí)現(xiàn)煉化企業(yè)污水處理穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，降低環(huán)保壓力，創(chuàng)造環(huán)保效益的同時(shí)，也回收了大量原油，避免該股原油進(jìn)入污水處理廠后產(chǎn)生含油危廢，大幅降低了固體危廢處理費(fèi)用，創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益雙豐收，為煉化環(huán)保事業(yè)做出的貢獻(xiàn)，為企業(yè)和國家轉(zhuǎn)型升級(jí)，守住綠水青山貢獻(xiàn)自己的力量！