幾內(nèi)亞鐵礦重油電廠含油廢水處理項目成套設備成功出貨
2025年8月20日晚,科力邇科技為非洲幾內(nèi)亞某大型鐵礦配套重油發(fā)電廠量身定制的含油廢水處理成套設備完成出廠檢測,正式發(fā)運。該項目日處理含油污水量達240立方米,采用“兩級CDFU旋流溶氣氣浮+CDOF臭氧高級催化氧化”組合工藝,攻克了高復雜度含油廢水的處理難題,為全球儲量最大的未開發(fā)鐵礦提供綠色能源保障。
挑戰(zhàn):雨季波動與復合污染
該鐵礦位于幾內(nèi)亞東南部,為全球儲量最大、品質(zhì)最高的未開發(fā)鐵礦,其配套重油電廠廢水成分復雜,包含重油、柴油等高黏度石油類污染物,以及淤泥、氧化鐵粉塵等懸浮物,同時伴有高COD和重金屬污染。雨季水量劇烈波動進一步增加了處理難度。傳統(tǒng)工藝難以穩(wěn)定達標,且污泥處置成本高昂。
創(chuàng)新:三級協(xié)同工藝突破瓶頸
科力邇科技針對性開發(fā)了三級處理方案:
強化分離:兩級CDFU旋流溶氣氣浮裝置通過5-30μm微納米氣泡物理破乳,快速分離石油類污染物(去除率>95%),抗沖擊性強,適應流量波動。

圖:CDFU設備工廠成撬測試中
深度氧化降解:CDOF臭氧催化氧化裝置利用多重催化技術,將難降解有機物COD去除率提升至80%以上,并有效分解重金屬絡合物。

圖:CDOF設備工廠成撬測試中
效率:3個月完成從簽約到交付
科力邇項目團隊憑借成熟的模塊化設計經(jīng)驗,在簽約后3個月內(nèi)即完成設備制造與測試,較行業(yè)平均周期縮短30%。撬裝化設計使設備可直接海運至現(xiàn)場快速組裝,減少海外施工成本。
價值:環(huán)保與經(jīng)濟雙贏
該工藝全程綠色環(huán)保,污泥量減少90%,年運行成本降低40%;CDOF裝置臭氧利用率達傳統(tǒng)技術的4倍,能耗節(jié)約顯著。項目投運后,將助力該鐵礦實現(xiàn)廢水回用與近零排放,為全球礦業(yè)綠色開發(fā)樹立新標桿。

圖:設備裝車準備起運
科力邇科技總經(jīng)理簡小文表示:“此次合作彰顯了中國環(huán)保裝備企業(yè)的技術實力與交付可靠性。近年來我們已經(jīng)成功交付孟加拉、乍得、剛果、塞拉利昂等多個海外污水處理項目,未來我們將持續(xù)深化與國際能源、礦業(yè)巨頭的合作,以創(chuàng)新技術守護全球生態(tài)?!?/p>
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