據(jù)《葫蘆島日報》全媒體記者 王思桐報道 

年初以來，中石油錦西石化公司推進低成本發(fā)展戰(zhàn)略，多措并舉強化達標攻關(guān)，打造提質(zhì)增效“增值版"成效顯著。

3月20日，記者了解到，2月份，該公司污油減量科技攻關(guān)實現(xiàn)日污水撿油量低于70噸的目標，降低了處理成本，乳化油產(chǎn)量1453噸，為公司創(chuàng)效124.2萬元。

為降低水中油含量，該公司煉油聯(lián)合一部南、北蒸餾裝置通過優(yōu)化原油配比、提升電脫鹽操作界位、延長罐底污水停留時間等方式強化油水分離。2月份，南、北餾裝置電脫鹽污水總計回收污油552噸，同比降低942噸。同時，電脫鹽含油污水和全廠下水分別通過管線和下水系統(tǒng)進入公用工程部污水單元。

2月份，公用工程部累計回收污油901噸，相比去年月平均回收量減少2499噸。該公司煉油聯(lián)合四部焦化裝置將分離油、乳化油經(jīng)過焦炭塔和放空塔帶煉，處理為焦化汽油、柴油、蠟油和石油焦等高附加值產(chǎn)品，是污油處理的“最后一站”。該部門將乳化油和分離油摻混形成的含水約7%的混合油作為急冷油，送至焦炭塔進行帶煉，并將乳化油送至污油罐內(nèi)進行沉降脫水，再利用大吹汽和給水初期的熱量對乳化油進行加熱分離。2月以來，該裝置累計處理電脫鹽污油3404噸。

按照當前數(shù)據(jù)計算，今年，預(yù)計減少污油產(chǎn)量1.5萬余噸，該公司將繼續(xù)穩(wěn)定蒸餾裝置電脫鹽操作，強化污水系統(tǒng)的運行管控，優(yōu)化各罐的沉降脫水操作和焦化裝置操作，進一步加大快分離油帶煉量，摸索分離油進催化、進船燃等工作，持續(xù)降低污油產(chǎn)量和庫存，為企業(yè)提質(zhì)增效再創(chuàng)佳績。

圖.錦西石化電脫鹽污水處理裝置現(xiàn)場

據(jù)悉，錦西石化公司深入推進低成本發(fā)展戰(zhàn)略，通過技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)環(huán)保效益雙提升。在污油減量科技攻關(guān)中，采用了深圳科力邇科技有限公司提供的電脫鹽污水處理設(shè)備，以“聚結(jié)除油器+CDFU旋流溶氣氣浮”組合工藝為核心，該處理系統(tǒng)采用純物理破乳除油技術(shù)，無需化學(xué)藥劑添加，通過高效聚結(jié)與超微氣泡氣浮協(xié)同作用，實現(xiàn)油水高效分離，污油可回收回?zé)拰崿F(xiàn)經(jīng)濟價值?？屏兊募兾锢矸蛛x技術(shù)為石化行業(yè)提供了一條綠色低碳的污油資源化路徑，兼具環(huán)保價值與經(jīng)濟可行性。